椭圆风管制作工艺与安装要点.docVIP

3 螺旋风管制作工艺与安装要点 3.1椭圆风管制作主要工艺流程： 铆接、翻边风管拉伸法兰制作圆风管制作板材加工 铆接、翻边 风管拉伸 法兰制作 圆风管制作 板材加工 系统严密性检测三通制作风管加固 系统严密性检测 三通制作 风管加固 3.1.1 板材加工：利用专门的机械设备将整卷的镀锌钢板加工成宽度约15cm的镀锌钢带。 3.1.2 圆风管制作：例如用1602管道成型机（瑞士进口，见图5）通过微电脑控制制作成不同直径的螺旋圆形风管，风管可裁切成任意长度（一般2-4m），裁切下线后的风管接头收口处及时点焊固定。 图5 1602管道成型机 图6 椭圆螺旋风管机 3.1.3 法兰制作：一般是由两个半圆形法兰与矩形法兰对焊加工制成，法兰螺栓孔采用机械冲孔；法兰的尺寸、孔距和平整度满足规范要求。 3.1.4 风管拉伸：本工序的目的是将圆形风管转变成椭圆风管。不同直径的螺旋圆形风管经专用液压成型机通过不同模具液压拉伸而成椭圆形风管（见图6），拉伸定型后的风管应与加工好的椭圆形法兰相匹配。 3.1.5 铆接、翻边：法兰与风管铆接应牢固，无脱铆和漏铆；风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀、翻边高度不小于6mm。 3.1.6 风管加固：椭圆形风管一般采用内支撑加固的方式，支撑件排列应整齐，间距应均匀对称，并应在支撑件两端的风管受力面处设置专用垫圈。 3.1.7 三通制作：风管三通采用在施工现场使用等离子切割机在主管上开口，使用鞍形接头与主管相铆接，并在接头内侧处涂刷密封胶；鞍形接头的制造成本低于三通的制造成本，并消除了风管和三通间的连接，以及连接的密封，使风管保持有较大的连续长度，减少了泄露环节。 3.1.8 系统严密性检测：椭圆形风管一般应用在低压送、回风系统中，在加工工艺得到保证的条件下，一般采用漏光法检测；漏光检测以总管和干管为主，漏光点数量应小于规范规定值，并及时做好密封处理。 3.2 椭圆风管安装要点 3.2.1 椭圆风管支吊架规格在设计未做具体要求时，参照现行验收规范GB50243矩形风管的要求制作；一般地： 支架材料可采用扁钢或角钢制作，支吊架需平整无扭曲。 螺旋椭圆风管支架安装时，水平安装间距不大于4m，一般情况为3m。 风管垂直安装间距不大于4m，单根直管应有两个固定点。 3.2.2 椭圆风管安装时可以采用法兰连接，也可以采用无法兰连接，当采用芯管无法兰连接时，应注意： 芯管长度为≥120mm，且插入深度≥30mm。 芯管材料厚度应≥风管板厚。 芯管与风管连接后采用机攻螺丝〔φ5mm〕固定，间距应≤150mm。 芯管中间压v字型楞筋一条，保证芯管插入风管后紧固严密。 在芯管与两端风管连接处内敷密封垫。