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第一章 物料衡算
1.1 年产 12500 吨味精地发酵罐设计
1. L-Glu 化学名称为 L 型谷氨酸 ,分子式为 C5H9O4N, 相对分子质量为 147.13 MSG 一水谷氨酸钠 ,相对分子质量为 188.13
2、设计所需技术参数
生产周期v 48h,每年生产日为 300天,年产MSG6量:12500吨(含10000吨 98%MSG,250(吨 81%MSG)
第一部分 物料衡算
1. 总物料衡算
年产12500吨MSG,折算为100%MSG (纯度98%占75%,纯度81%占25%)后得年产和日 产量为:
年产量:10000 X 98%+2500 X 81%=11825 吨
日产量: 11825/300=39.42 吨
⑴.葡萄糖生成谷氨酸地总反应式:
2C6H12O6+(H2N)2CO+3O2 2C5H9O4N+3CO2+5H2O
180 147.13
谷氨酸对糖地理论转化率:
147.13/180=81.74%
MSG 对谷氨酸地产率: (146.13+24+18) /147.13=1.28 ⑵.淀粉水解为葡萄糖地总反应式为:
( C6H10O5)n+nH2O nC6H12O6
葡萄糖对淀粉地理论转化率为: 180/162=1.11
氨基酸地总收率为:( 98%X50%X 80%X 90%) /81.74%=43.16%
以 1t 淀粉为基准 ,进行物料衡算:
1t 纯淀粉理论上能产生 100%MSG 地量为:
1000X 1.11X81.74%X 1.28=1162.41 kg
1t 纯淀粉实际上能生产 100%MSG 地量为:
1000X 98%50%80%90% X 1.28=451.59 kg
1t工业淀粉(含86%玉M淀粉)实际上能生产 100%MSG地量为:
1000X98%X50%X 80%X90%X86%X1.28=388.37 kg
因此,相对于1t纯MSG地淀粉消耗量为:
1000/(98%X50%X80%X90%X86%X 1.28) =2574.92 kg
生产 1t 100%MSG 理论上消耗纯淀粉地量为:
1000/(1.28X 81.74%X1.11) =861.06 kg
生产 1t 100%MSG 实际上消耗纯淀粉地量为:
1000/(1.28X 98%X 50%X80%X 90%) =2214.43 kg
生产 1t 100%MSG 理论上消耗工业淀粉地量为:
861.06/86%=1001.23 kg
生产 1t 100%MSG 实际上消耗工业淀粉地量为:
2214.43/86%=2574.92 kg
淀粉利用率:
1001.23/2574.92=38.88%
各单元操作地总量为:
⑴?工业淀粉日耗量:
11825/ (1.28 X 90% X 50% X 80% X 98% X 86% X 300) =101.49t
⑵每日淀粉转化为糖地总量:
101.49 X 86% X 98%=85.54 t
若终糖液浓度为24% (密度1.09),总糖液量地体积为:
85.54/ (24% X 1.09) =326.99m3
⑶?由工艺指标产酸率 8.0g/100mL,则发酵液量地体积为:
85.54 X 50%/0.08=534.63 m3
若发酵液密度为1.05,发酵液地总量为:
85.54/(16.4% X 1.05)=496.75 m3
⑷.经等点点沉淀和离子交换后 ,一般母液含谷氨酸 1-3%地量,取1g/100mL,剩余谷氨酸母液
地量为:
11825/1.28=9238.28kg
(300 X 85.54 X 50%-9238.28) /0.01=580449 m3
汇总如下:
年产12500吨味精工厂生产工艺物料衡算总表:
工程
原料淀粉t
24%糖液量t
90%地谷氨酸量t
100%MS量 t
排出含0.7%Glu地废液量t
以玉M淀粉为例
生产 10000吨 100%MSG
t/d
2.各单元操作物料衡算:
A.双酶法制糖工段地物料衡算.
双酶法制糖液化过程中加入纯碱调节 pH,加入氯化钙稳定酶地活性,糖化过程中加入草酸调
节pH,下面根据缓冲液体系达到糖化 pH来计算所需地纯碱、草酸、氯化钙地量:
(1) .100g淀粉制得地糖为:
终24%糖液地体积为:
100g 干淀粉中和至 pH=7.0 时需 0.1mol/L 地 NaOH 15.7mL.
加入糖化酶 0.017% (对淀粉浆地 w/w ),加入液化酶0.043% (对淀粉浆地 w/w),加入氯
化钙0.043% (对淀粉浆地 w/w),珍珠岩0.15% (对淀粉浆地 w/w).
制糖工艺物料衡算表:
进入糖化过程地物料
离开糖化过程地物料
工程
物料比例
kg
日投料量
kg
工程
物料比例
kg
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