点检定修制培训教材2.pptVIP

劣化倾向管理 ? 劣化倾向管理设备种类 : ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1. 动力传动类 （轮轴类、轴接手类）； 2. 接触活动类 （轴承类、制动器）； 3. 齿轮类 （齿轮、涡杆）； 4. 卷绕机构类 （输送机、绳类、链条）； 5. 紧固焊接类 （螺栓、楔形件、焊接件、高强连接件）； 6. 弹簧类 （弹簧、非金属弹簧、缓冲装置）； 7. 炉窑类 （耐材、燃烧元件）； 8. 壳体、桶体类 （桶体配管、高炉壳体） 9. 电气绝缘类 53 2020/1/25 定修制 ? 定修 是企业根据设备预防维修的原则，在推行点检制掌 握设备的实际技术状态，预定设备零部件使用寿命周期的 基础上，按照严格的定期检修周期、规定的检修时间，并 以最精干的基本人数的检修力量，安排连续生产系统的设 备在停机时间最短、生产物流损失最小、能源介质损失最 少、修理负荷最均衡、检修效率最高的一种最经济的检修 方式。 一种设备检修管理制度， 定修制的核心是定修模型。即在 定修模型的指导下，按照工程委托 工程接受 工程 实施 工程记录四个步骤 所形成的一套科学而严密的检 修管理制度。 54 ? 定修制 就是包括了在定修中所叙述要点、特点及内容的 2020/1/25 定修制 ? ? 定修要实行标准化程序管理 定修制 对检修工程的立项、调整、确认、委托、 接受、准备、实施、验收、记录、实绩研讨和安 全管理等每个环节的管理都有一套标准化工作方 法以及相应的会议制度。 目的 是为了能安全、优质、高效地进行设备计划 检修，防止定修的实施超计划值而影响生产计划 的正常执行。 ? 2020/1/25 55 检修工程分类 ? 定义设备计划检修的分类： ? 1.1 定修 —— 必须在主要生产作业线停产条件下 进行的或对主作业线生产有重大影响的计划检修； ? 1.2 年修 —— 连续数天进行的定修； ? 1.3 日修 —— 不需要在主作业线停产或对非连续 性生产的辅助作业线的计划检修。 2020/1/25 56 定、年修业务分工 部 门 业 务 内 容 （ 1 ）编制公司定（年）修计划； （ 2 ）确定公司计划检修日期、时间； （ 3 ）平衡检修力量； （ 4 ）项目外委发包； （ 5 ）检修实绩分析。 （ 1 ）编制本厂定（年）修计划； （ 2 ）确定检修日期、时间； （ 3 ）平衡本厂检修力量； （ 4 ）常规检修项目委托，外委项目申请； （ 5 ）检修实绩分析。 （ 1 ）编制检修作业计划； （ 2 ）确定施工项目数； （ 3 ）落实检修所需备品及主材； （ 4 ）监督检查检修方案及实施计划的制定； （ 5 ）现场施工组织； （ 1 ）负责检修项目的施工及管理； （ 2 ）制定检修方案及实施计划； （ 3 ）保施工进度和施工质量。 设备处设备管理室 生产厂点检作业区 生产厂点检作业区 检修施工单位 2020/1/25 57 定修计划立项 ? ? ? ? ? ? ? ① 定修立项 ： 依据： 点检周期管理项目 劣化倾向管理项目 点检结果项目 改善改造项目 前期检修遗留项目 立项按点检员（提出） → 点检工程师（审阅、汇总、平衡） → 点检作业长（审核、调整、均衡、确认）的顺序进行。 若定修项目过多，将超出 定修模型 规定负荷时，则采用项 目“排队”的方法，按设备检修项目的紧急及重要程度， 选出优先的顺序进行调整。 58 2020/1/25 定修模型 ? 定修模型的定义 ： 公司各主作业线设备的定（年）修周期、 定修时间、工序组合、施工日、负荷（人数）的综合平衡 设定表称为定修模型。是各生产工序的定修组合，按照能 源平衡、物流平衡、生产平衡与检修人员平衡，设定各项 定修工程的周期和时间的标准化模式。定修模型的设定在 公司编制年度生产计划期间进行，每年设定调整一次。 ? 定修模型的用途： ? 1 、直观地了解检修形式； ? 2 、设定最低限度的检修力量； ? 3 、可作为计划值管理的对象进行计划平衡调整； ? 4 、可均衡地使用检修力量，提高检修效率。 2020/1/25 59 点 检 内 容 2 设备方与生产操作方 ? 设备方： 1 .