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提氢题库
提氢岗位练兵试题库
1、膜分离提氢的原理是什么?
所有气体对高分子膜都是可以渗透的,因各种气体的分子半径等特性不同,
其渗透性能也各不相同,在压力作用下,让合成放空气经过高分子膜时,H2 能
较快的渗透,通过分离膜而 N 、CH 等气体则要慢得多,在膜的低压侧 H2 浓度
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很快提高,大部分 N 、CH 则被滞流在膜的高压侧,从而达到分离氢的目的。
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2 、提氢的生产任务?
(1)净氨回收氨水送尿素或碳化或电厂软水
(2 )提取的氢气送压缩剩余气体送吹风气燃烧
(3 )氨分分离一部分氨送球罐
3、为什么控制入膜温度?
塔顶排出来的气体通常在 25 ℃左右,由于水洗过程中气液两相平衡,使得
塔顶排出的原料气中水含量处于饱和状态。在气液分离器以后的管路及膜分离器
中遇冷出现水雾。进入膜饭呢力气后造成膜分离器性能下降。因此气液分离器排
出来的气体必须经过加热处理,原料气在换热器中被加热到 35-40℃,此时原料
气中的水含量原理饱和点,防止原料气进入膜分离器后产生水雾,影响分离性能,
所以要控制入膜温度。
4、倒泵的步骤?
检查备泵是否具备开车状态(盘车无卡阻、油位、仪表是否处于正常状态)
开备泵的入口阀和近路阀,开泵倒淋排气指导倒淋出水为止,启动备泵,开出口
关近路,待打液正常稳定后,停先前的泵,关出口开近路。
5、提氢岗位正常开车的操作要点?
(1)在操作过程中操作要缓慢,压力不能突升突降,损坏中空纤维膜
(2)严格控制入膜压力 9.5-10.5MPa 之间
(3)严格控制入膜氨含量在 100PPm 以下
(4)严格控制入膜温度在 35-40℃之间
(5)严格控制原料气与渗透气的压差在 11MPa 以下。
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提氢题库
(6)严格控制φ500 塔的液位,严禁分离器带水
(7)在操作中不能麻痹大意,脱离岗位操作,任何不负责任的操作,都会给膜
造成损失。
6、操作过程中为什么控制膜的反压?
反压能使膜的性能下降,甚至报废,严重影响膜的使用寿命。
7、往家属院送气注意事项?
①严格控制跑氨在 0.8%以下,在氨水滴度规定的情况下,跑氨尽量控制低限
②严格控制充气压力
③开关阀门要缓慢
8、φ500 塔超压如何处理?超压有何危害?
①发现φ500 压力突长,首先通知合成工序,看本岗位的放空是否有变化,同时
开φ500 塔前放空和膜后放空,调整φ500 压力
②查找放空调φ500 压力的自调阀是否有异常
③通知大班长、班长及调度,自己找出超压的原因
④事故没有处理完必须专人在现场监护φ500 压力。
危害:φ500 塔压力突长造成高压设备泄漏,严重时引起爆炸事故。
9、工艺指标
压力:入膜压力 10.0±0.5MPa 等压压力 1.0-1.3MPa
球罐压力 2.05-2.15MPa 去吹风气压力≤0.6MPa
软水泵出口压力≤12MPa 氨水泵出口压力≤1.5MPa
驰放气罐压力 0.10-0.15MPa
温度:入膜温度 35-40℃
成分:入膜氨含量<100PPm 等压出口气体氨含量 0.8%
提氢氨水浓度≥100tt 等压氨水浓度≥110tt
液位:提氢塔液位 40-80% 氨分液位 20-60% (暂不做考核)
等压塔液位 40-80% 泵油位 1/2-2/3
排污:提氢水分 2 次/班 氨水、软水槽液位计排污 1 次/班
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提氢题库
等压水分 2 次/班
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