份机电安全评价.docx

郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司 2011 年十二月份机电装备保护及能力评定 2011 年 十一月 26 日 矿井会审意见 : 参与评定人员 装备保护及能力评定总表 矿别：郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点：副井车房11 矿别：郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司 地点：副井车房 11 年11 月26 日 2011 年11月26日 序号 项目 评定结果 1 副井提升系统 合格 2 主井提升系统 合格 3 特种设备系统 合格 5 井下供电 合格 6 主斜巷运输 合格 7 矿井综合评定 合格 公司 评定人员 副井提升系统装备保护及能力评定表  基本参数 提升机型号：JTP-1.6 X1.2最大静张力（kN）:载人/物 31/42最大静张力差（kN）:载人/物 31/42最大提升速度（m/s）: 2.45井深（m）:138提升 高度（m）:142 制动器型式：盘型 液压站型号:T802 钢丝绳型号：24.5NAT6 X19+FC-ZS 罐道型号/根数：钢丝绳①21.5*4防坠器型号：BF-111 序号 评定内容及隐患辨识 针对存在的问题所米取的措施 评定结论 1 供电电源和控制回路及辅助设备为可靠的双回路；副井低压供电电源来副井自变 电所2号和6号低压盘；正常情况下，两回路分列运仃，一回路出现故障或检修、头 验等，另一回路供电能力满足副井安全生产。 上下井口闭锁情况：井下安全门关不到位，信号传不到平地；平地安全门关不到 位，信号传不出不能开车；符合《煤矿安全规程》第 384条规定 合格 2 钢丝绳每天 8点班由维修工站在滚筒处进行人工检查，钢丝绳公称直径① 24.5mm，实测直径①23.8mm , 10月20日对钢丝绳送检有检测报告，无漏检现象。 合格 3 钢丝绳于2011年10月25日进行使用前检验，提人时安全系数是 20.36 9 , 提物时安全系数是12.96 7.5，检验结论为合格。 绞车轴、天轮轴、连接装置于 2011年10月25日探伤，连接轴需探伤。防坠器 型号BF-111-05-01性能测试,联系资质单位河南省煤炭科学研究院做检测，并且出具 检测报告 合格  4 制动系统的盘型闸最大间隙 1.6 mm，制动压力为 6MPa，液压站无漏液现象，于 9月17日进行了检查并有记录； 9月18日对蝶形簧进行检查，无发现异常。； 女全制动减速度经计算：上提重物时，女全制动减速度为 0.5m/s 2v 5 m/s2,下放 重物时，安全制动减速度为 2.7m/s2 1.5 m/ s2 ;安全制动力矩为 94294N m，大于 3倍的实际最大静张力矩 30000 N m ;调绳时制动力矩为 72400N m大于1.2倍的调 绳时的静张力矩 21100N m。 N m，大于3倍的实际最大静张力矩 40000 N m ;单滚 筒制动力矩为 37kN m，大于1.2倍的调绳时的静张力矩 15542.9N m，符合《煤矿 安全规程》第433条的规定。 合格 5 井筒装备每周日由主管队长李海彬进行检查。罐笼与井壁之间最小间隙为 260mm，各类间隙均符合规程《第三百八十七条规程》规定。 合格 6 过卷、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速度功能保护每天 8点班由电工赵延 森和绞车司机配合实验 ，动作灵敏、可靠。过速、限速、过负荷、欠压保护经煤炭局 测试中心在2011年3月7日进行了测试，经测试合格。提升机电控系统自身有两套 过卷、过速、限速、减速功能保护装置且正常。 合格 公司 评定人员 主井提升系统装备保护及能力评定表 矿别：郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点：主井车房2011 年 矿别：郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司 地点：主井车房 2011 年11月26日 基本参数 提升机型号：2JTP-1.6 89最大静张力（kN）:载人/物 31/42静张力差（kN）:载人/物30/30最大速度（m/s）: 2.45提升高度（m ）： 146 制动器型式：盘型 液压站型号:T802钢丝绳型号：21NAT6 X19+FC-ZS罐道型号/根数：①21.5钢丝绳*4井深（m）: 142 序号 评定内容及隐患辨识 针对存在的问题所采取的措施 评定结论 1 主井供电电源来自主井变电所 3号低压盘；正常情况下，独立运行，一回路出现故障 或检修、实验等，另一回路供电能力满足主井安全生产。 井口卸载系统为 3吨底卸式箕斗，卸载滚轮进入曲轨自动卸载，主井井口、井底装卸 载系统已完善，无超能力运行。 合格 2 钢丝绳每天 8点班由维修工分别站在井口和滚筒处进行人工检查，钢丝绳公称直径为 ①24.5mm，实测直径①23.8mm , 11月20日钢丝绳河南省煤炭科学研究院做检测 ?日常检 查，无漏检现象，已按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档。 合格 3 2011