预应力混凝土箱梁、钻孔灌注桩施工方案.docxVIP

预应力混凝土箱梁施工方案（难点工程） 落叶风 一、桥梁工程试验 现场实验室按监理工程师的要求对各种原材料和各部位砼按规定进行试验，及时提供相关实验数据。 二、测量放线 1、复测：对设计院提供的导线控制桩及水准点进行复合，报监理工程师审批后方可使用。设置施工所必须的临时导线点及临时水准点，并定期校核复测。 2、放线：根据已知控制点资料计算出的该点位置坐标。 3、复核：对施工中进行的一切测量工作，都必须严格实行复测制度。 三、钢筋工程 1、钢筋的检查 钢筋进场后必须检查出厂质量证明书和工厂试验报告。在此基础上试验检查人员应对钢筋做全面试验检查。 2、钢筋的保管 钢筋进场后按钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收。下设垫木，把钢筋垫起离地30cm，上面覆盖苫布，并按不同规格等级分别堆放并设立明显标牌。 3、钢筋的加工与绑扎安装 1）钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制 （1）钢筋应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋调直时，盘条用卷扬机调直，冷拉钢筋的调直，要求一级钢筋冷拉率≤2‰。 （2）钢筋下料严格执行配料单制度，下料时必须按照施工图纸进行技术交底，复核无误后按交底要求的规格、尺寸进行下料。 （3）钢筋下料后，对同批、同类、同型号加工成型的第一根钢筋进行验收，检验合格后，才可继续下料加工。 （4）焊接时，焊缝长度单面焊 10d，双面焊 5d。 当采用电弧焊焊接热轧钢筋时： （1）焊缝长度、宽度、厚度应按图示或规范要求，构件的电焊接头符合规范规定。电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。 （2）如钢筋、级别、牌号、直径或焊条型号有变动，或焊工有变换，对建立的焊接参数进行校核，取两根受拉钢筋试件进行抗拉试验。 2）绑扎接头 绑扎搭接，绑扎搭接长度不小于规范规定。在受拉区，光圆钢筋设180度弯钩。带肋钢筋不设弯钩，但搭接长度要增加20%。轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不小于30d。搭接部分在三处绑扎，即中点及两端，采用直径0.7～1.6mm的软退火铁丝。 在构件任一有钢筋的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不超过其总面积的25%，受压区不超过总面积的50%。上述区段长度不小于35d，且不小于50cm。同一根钢筋，相临两接头距离，不小于上述的搭接面积的最小距离的1.3倍。钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不小于10d。 3）钢筋的安装、支承及固定 在模板内安装钢筋时，注意位置准确，为保证保护的层厚度，在钢筋下面垫砂浆垫块，并用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑砼时发生移动。外露地面部分采用塑料垫块。钢筋网片间或钢筋网格间，相互搭接时要保持强度均匀，且在端部及边缘牢固的绑扎。边缘搭接长度不小于一个网眼宽度。 四、模板、排架工程 结构工程砼外露面的模板采用大模板，每块模板面积大于2平方米。且墩柱、盖梁、桥台等外露部分砼模板不得使用对拉螺栓，并进行样板施工。 墩柱模板采用整体式大型组合定型钢模，以确保墩柱的外观质量。 模板内应无污物、砂浆及其他杂物。以后要拆除的模板，应在使用前彻底涂以脱模剂。严禁使用其他材料代替脱模剂。 工程中所使用的支架的设计必须经监理工程师批准，安装完毕后，对支架的平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行全面检查。施工前对支架的地基进行加固处理。 五、砼工程 1、本工程的砼严格按技术规范及设计要求进行搅拌，并向监理工程师提供有关各种原材料和强度的试验资料。 2、检查砼配合比，在与施工条件相同的条件下，拌和少量砼，做成砼试件在标准条件下养护到规定龄期，如果砼试块的强度、和易性不满足要求，则调整配合比，直到满足要求为止。 3、检查钢筋、模板 浇筑砼前检查模板尺寸、形状是否正确，接缝是否严密，支架连结是否牢固，清除模板内的灰尘垃圾。检查钢筋的根数、直径、等级、位置、间距、搭接及保护层厚度是否符合规范及设计要求。预埋件和预留孔是否齐全，位置是否准确，经验收合格后方可浇筑砼。 4、砼的运输 砼采用砼罐车运输至现场，用砼泵车浇筑。 5、砼的浇筑 砼泵机应由备份，以免砼浇筑中断。砼的供应须保障输送砼的泵能连续工作，泵送过程中受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。泵送前应先用适量与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。泵送间歇时间不超过15min。 砼倾落高度不超过2.0m，通过串筒斜溜槽等设施泄落。砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层砼初凝或能重塑前，浇完上层砼，采用压缝赶浆，上下层同时浇筑时，上层前端距先浇筑的下层前端1.5m以上，在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。砼浇筑连续进行。 6、砼的振捣 砼的振捣必须由专人负责，严格按规定操作，所采用的振捣器有两种：平板式和插入