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School of Materials Science Engineering 激光 - 电弧旁轴复合 School of Materials Science Engineering 激光－电弧复合焊接的电弧图像 School of Materials Science Engineering 1 ）激光 -TIG 电弧复合 影响复合效果的主要因素： 电弧电流与电压； 激光功率； 排布方向； 光束与电弧的夹角； 频率与相位； 保护气流量。 School of Materials Science Engineering 与激光焊接一样，无论是同轴复合，还是旁轴复合，激光 -TIG 电弧复合焊接也存在深熔焊和热导焊两种焊接机制。 电弧电流小时，激光的匙孔效应，使电弧被稳定地吸引在 匙孔上方，弧根被显著压缩，使电弧电流密度显著提高， 有效提高热源的能量效率，表现为深熔焊特征。 当电流大时，电弧吸收和折射损耗增大，激光难以维持稳 定的匙孔，无法实现对电弧的吸引与压缩，同时电弧在吸 收激光能量后膨胀，电流密度迅速降低，焊缝熔深大大减 小，表现为热导焊特征。 School of Materials Science Engineering 电弧等离子体对激光的吸收与散焦测量方法 School of Materials Science Engineering 随电弧电流的增大，电弧对激光能量的吸收增大，折射作 用增强，烧蚀深度明显减小，烧蚀宽度增大。 School of Materials Science Engineering 激光穿过电弧后，能量密度的衰减特性不仅与焊接电流有 关，还与激光入射电弧的位置有关。越靠近电弧中心，电 弧对激光能量的影响越大，激光峰值能量密度衰减非常严 重，当激光从电弧边缘位置穿过时，峰值能量密度的衰减 率仅为从电弧中心区穿过时的 1/4 或 1/5 左右。 根据 CO2 激光－ TIG 复合热源能量作用特性，建立适合复合 热源能量特性的能量衰减式点－线热源模型，对复合焊接 过程的传热特性进行数值模拟，预测复合热源焊接能量有 效增强的电弧与激光能量匹配的临界值。 School of Materials Science Engineering 不同电流下激光 -TIG 复合热源焊接的温度场和焊缝形状 School of Materials Science Engineering 材料连接技术 Materials Welding and Joining Techniques 赵兴科xkzhao@ustb.edu.cn School of Materials Science Engineering 提 纲 1 材料连接概述 2 电弧焊接新技术 3 高能束焊接新技术 4 固相连接新技术 5 钎焊连接新技术 School of Materials Science Engineering 3 高能束焊接新技术 3.1 电子束焊接新技术 3.2 激光焊接新技术 School of Materials Science Engineering 3.2 激光焊新技术 3.2.1 激光焊概述 利用辐射激发光放大原理产生一种单色、高相干性、 方向性强、光亮度大的光束。 经透射或反射镜聚焦后可获得直径小于 0.01mm 、功率 密度高达 10 6 W/mm 2 的能束。 可用作焊接、切割及材料表面处理的热源。 School of Materials Science Engineering School of Materials Science Engineering School of Materials Science Engineering School of Materials Science Engineering School of Materials Science Engineering School of Materials Science Engineering 激光焊接的优势已经是众所共知，但激光焊接的 成本仍然较高，因此以激光为中心的复合热源焊 接技术孕育而生。 由英国学者 W.Steen 于上世纪 70 年代末首次提出有效利用 电弧能量，在较小的激光功率条件下获得较大的焊接熔深 提高对焊接间隙的适应性，高效率、高质量。 School of Materials Science Engineering 3.2.2 激光 - 电弧复合焊接 研究最多、应用最为广泛的要属激光－电弧复合 热源焊接技术，有时也称电弧辅助激光焊接技术， 主要目的是有效的利用电弧热源，以减小激光的 应用成本、降低激光焊接的装配精度