京沪钻孔桩试验方案.docx

钻孔桩施工工艺性实验方案 实验位置 韩庄运河特大桥共有 375个桥墩，共有桩基 2858 根，桥址区地质分为两类： 0 #~175#墩段主要地质为粉质黏土、黏土、泥岩、砂岩， 175非?347#墩主要为石灰 岩地质。选择 71-8#孔位作为冲击钻孔， 13-8#孔位作为旋挖钻孔。 实验目的 1 ）对设计地质进行验证，取得详细地质参数； 2） 研究旋挖钻机、冲击钻机在钻孔施工的适应能力及在各个地层中施工工效； 3） 对已有的护壁技术进行验证，并得到护壁技术参数； 4） 确定适于旋挖钻机、冲击钻孔的清孔方法； 5） 研究钢筋笼保护层措施的可靠性和下设的最优方法； 6） 通过实验确定合理的机械、人员配置方案； 7）验证钻孔桩混凝土的浇筑方式、工艺的合理性； 资源配置安排 1 、施工机械：旋挖钻机 1 台、冲击钻机 1 台、混凝土拌合站、振捣器、混凝土 运输车。 2、检测仪器：水准仪、全站仪、坍落度桶； 3、实验人员：实验员 2 人、技术员 2 人、施工员 4 人、机械手 6 人、辅助工人 6 人。 实验施工工艺流程 施工准备 b __上报方案批准 测量定位 ￥ 仃 陆上钻孔平台 河边围堰平台 V 护筒制作 —? 埋设钢护筒 护筒定位、下沉 钻孔机械准备 ? 钻机就位、对中 V 制备泥浆 钻进、换浆 泥浆净化 ■ V 利用钻机自身 第一次清孔 测量沉渣厚度 钢筋原材料试验 灌注桩成孔 4 成孔检查 钢筋骨架加工制作 ? 钢筋笼安装 V 安装灌注导管 导管制作、试验 砼配合比设计 第二次清孔 砼拌制、运输 ? 灌注水下混凝土 V 制作混凝土试块 无损探伤或承载力实验 1 r 试块检测 桩头处理 下一工序施工 实验施工 5.1施工准备 在三通一平的基础上，钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护 筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。 5.1.1桩位测量放样 根据设计所提供的控制点，采用全站仪现场布置控制网并复核。依据桩基中心 轴线坐标值，用坐标法放样桩基中心线、桩基中心点等，并打入标桩，中心线的放 样误差控制在2cm范围内，并设置十字形控制桩，便于校核，桩上标明桩号。 5.1.2场地平整与就位 钻机就位时与平面最大倾角不超过 4°，现场地面承载能力大于250kN/m2。钻机 平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角 度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参 数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头自由浮动孔内。 5.1.3 护筒埋设 护筒用8mm的钢板制作，其内径为1.20m,高度2m。为增加刚度防止变形，在 护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋，并在上部焊上槽钢“耳朵”。其底部 埋置在地表下1.5m中，护筒顶高出地面0.3m。 护筒埋设采用挖埋法,即用专用钻斗挖除所要埋护筒的土层后,将护筒放入其 中。埋设准确、水平、垂直、稳固,护筒的四周回填粘土并夯实。钻机导杆中心 线、回旋盘中心线、护筒中心线保持在同一直线。护筒中心与设计桩位中心的偏差 不得大于20mm，钢护筒垂直度偏差不允许大于 0.5%，保证钻机沿着桩位垂直方向 顺利工作。 护筒就位后在护筒口上焊上一十字钢筋架，在十字架中心挂吊一线锤，自然下 放，看是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置，护筒就位后，其 外侧开挖缝分层回填捣密。 5.1.4 泥浆的制备及循环净化 采用泥浆搅拌机制浆或钻孔自造浆。若采用泥浆搅拌机制浆，则在实验区附近 设置 1 个制浆池、储浆池及沉淀池，并用循环槽连接。若采用钻孔自造浆，则在钻 孔过程中经常向孔内投入粘土即可。 泥浆造浆材料选用优质粘土或膨润土，必要时再掺入适量 CMC 羧基纤维素或 Na2CO3 纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和 成孔质量高的要求。实验工程师负责泥浆配合比实验，对全部桩基的泥浆进行合理 配备。 在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清 理，严防泥浆溢流，并用汽车弃运至指定地点倾泄，禁止就地弃渣，污染周围环 境。 5.2 钻孔 5.2.1 旋挖钻进 钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深 度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑 进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口， 之后提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于 钻杆、钻具重量之和的 20%，以保证孔位不产生偏差。 1）素填土层：结合该地层较松散的特点采用下置深护筒的施工工艺，利用旋挖 钻机的有点，采用挤压法，夯实护筒，匀速钻进。泥浆相对密度 1.07?1.15。 2） 粘土及亚粘土层