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深圳市骏光通电子有限公司
骏光通电子东莞分公司
文件名称:
PP带自动捆包机作业指导书
编 号 JGT-WI-027
生效日期 2015-11-14
页 码 第1页/ 共 5页
文件名称
PP带自动捆包机作业指导书
主办部门:品质部
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审核者
核准者
修订日期
次
版本
2015-11-14A0
首版发行
5
彭炎洪
接收部门确认栏
深圳市骏光通电子有限公司
骏光通电子东莞分公司
文件名称:
PP带自动捆包机作业指导书
一、目的:
编 号 JGT-WI-027
生效日期 2015-11-14
页 码 第2页/ 共 5页
规范 PP带自动捆包机的操作和使用。
二、范围:
适用于公司所有的 PP带自动捆包机。
三、职责:
操作员负责 PP带自动捆包机的调试与操作。
四、工作流程及内容说明:
带子送到位 →收到捆扎信号 →制动器放开,主电机启动 (1) →右顶刀上升,顶住右带于滑板处 (2) →T型导板后退 (3) →接近开关感应到退带探头 (4) →主电机停转,制动器吸合 (5) →捆包机退带电机转动,退带 0.35 秒(6) →带子收紧捆在物体上 (7) → 主电机二次启动,制动器吸合 (8) →大摆杆二次拉带,收紧带子 (9) →左顶体上升,压紧下层带子 (10) →加热片伸进两带子中间 (11) →中顶刀上升,切断带子 (12) →中顶刀下降 (13) →中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合 (14) →中顶刀下降,左右顶刀同时下
降(15) →加热片复位 (16) →滑板后退 (17) →T型导板复位 (18) →接近开关感应到送带探头 (19) →送带电机启动,带动带子送带 (20) →大摆杆复位 (21) →带子到位,带头顶到 T型导板上 (22) →接近开关感应到双探头 (23) →主电机停转,刹车吸合 (24) →捆包机完成一个工作循环。
五、故障及排除方法
5.1 卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法
如下 :
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a、拆开六角螺帽的垫圈。
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b、松开中间连接轴心上的两个 M5 沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴
心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
d、依以上 c-b-a 方式装配复原。
e、 注意螺帽与 L 型曲板保持 0.3-0.5mm 的间隙
5.2 自动捆包机不自动出带,遇此情形,首先检查 出带长度调整 是否在 0
处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造
成此一情况。
5.3 捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。
a、松紧调整的太紧
b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。
c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
d、 改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
5.4 粘合效果欠佳。
a、温度太高或不够, 有时较特殊的带子, 粘性较差,温度必须很准确才可以。
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b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电
缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。
c、中刀下方的 635 轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。
d、电热怪手 (摆杆 )上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘
合一半甚至更少。
e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的 PP 带,或是左、
右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。
f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。
5.5 插带时不动作。
上滑板左边 LS1 微开关故障、移位或者弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
5.6 连续工作。
a、LS5 故障
b、LS1 虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点
无法如常在插带后随之放开。
c、LS5 归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。
d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。 适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片
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的数量即可。
e、更换 TD 切带感应器。
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页 码 第5页/ 共 5页
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