旋挖桩建筑施工工艺设计(完整版).pdf

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. 旋挖桩施工工艺 旋挖钻孔施工是利用旋挖钻机钻杆和钻斗的旋转, 以钻斗自重并加液压作为钻进压力, 使土屑装满钻 斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁,反复循环而成孔。旋挖钻 机由于成孔作业速度快、质量好、效率高、泥浆污染少等优点,目前在国桩基础施工中得到越来越广 泛的应用。 入岩能力最强; ·成孔速度最快; ·工法配备最全; ·施工围最广; ·可靠性能最高。 6.3.5 泥浆护壁成孔时,宜采用孔口护筒,护筒设置应符合下列规定: 1 护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50 ㎜ ; 2 护筒可用 4 ~8 ㎜ 厚钢板制作,其径应大于钻头直径 100mm ,上部宜开设 1~2 个溢浆孔; 3 护筒的埋设深度:在黏性土中不宜小于 1.0m ;砂土中不宜小于 1.5m 。护筒下端外侧应采用黏土填实;其高度尚 应满足孔泥浆面高度的要求; word 专业资料 . 4 受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒应加高加深,必要时应打入不透水层。 6.3.6 当在软土层中钻进时,应根据泥浆补给情况控制钻进速度;在硬层或岩层中的钻进速度应以钻机不发生跳动 为准。 6.3.7 钻机设置的导向装置应符合下列规定: 1 潜水钻的钻头上应有不小于 3 倍直径长度的导向装置; 2 利用钻杆加压的正循环回转钻机,在钻具中应加设扶正器。 6.3.8 如在钻进过程中发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时,应停钻,待采取相应措施后再进行钻进。 6.3.9 钻孔达到设计深度 , 灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度指标应符合下列规定: 1 对端承型桩,不应大于 50 ㎜ ; 2 对摩擦型桩,不应大于 100 ㎜ ; 3 对抗拔、抗水平力桩,不应大于 200 ㎜ 。 旋挖成孔灌注桩的施工 6.3.18 旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水位埋深, 采用干作业成孔和泥浆护壁成孔工艺, 干作业成 孔工艺可按本规第 6.6 节执行。 6.3.19 泥浆护壁旋挖钻机成孔应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池 (箱),在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高 泥浆比重、掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。 6.3.20 泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量,每台套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积。 6.3.21 旋挖钻机施工时, 应保证机械稳定、 安全作业, 必要时可在场地辅设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层 (路基板 ) 。 6.3.22 每根桩均应安设钢护筒,护筒应满足本规第 6.3.5 条的规定。 6.3.23 成孔前和每次提出钻斗时, 应检查钻斗和钻杆连接销子、 钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况, 并应清除钻斗 上的渣土。 word 专业资料 . 6.3.24 旋挖钻机成孔应采用跳挖方式 ,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于 6m ,并应及时清除。 应根据钻进速 度同步补充泥浆,保持所需的泥浆面高度不变。 6.3.25 钻孔达到设计深度时,应采用清孔钻头进行清孔,并应满足本规第 6.3.2 条和第 6.3.3 条要求。孔底沉渣厚度 控制指标应符合本规第 6.3.9 条规定。 6.3.9 钻孔达到设计深度 , 灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度指标应符合下列规定: 1 对端承型桩,不应大于 50 ㎜ ; 2 对摩擦型桩,不应大于 100 ㎜ ; 3 对抗拔、抗水平力桩,不应大于 200 ㎜ 。 Ⅴ 水下混凝土的灌注 6.3.26 钢筋笼吊装完毕后, 应安置导管或气泵管二次清孔, 并应进行孔位、 孔径、 垂直度、 孔深、 沉

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