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- 2020-12-10 发布于广东
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制药反应工程基础与设备
分离工程基础与设备;;;;;;;;;;开始段,塔顶得到A组分,釜液中A浓度渐小,此时B、C由于A组分的蒸出而浓度升高,当A组分全部蒸出(或几乎全部蒸出),釜液温度升高,当达到B沸点时,B开始蒸出,因此釜液中B浓度降低,随B的蒸出,C浓度继续升高。
当然,相邻两组分馏出液接收过程中存在过渡区,称为过渡馏分段。此段馏出物为过渡馏分,需在下一批处理物料进料时返回塔釜重蒸。
过渡馏分的量越少越好,过渡蒸馏时间越短越好。这两点主要与回流比、理论塔板数有关。另外,过渡馏分还受到持液量及上升蒸气流率有关。;;;芬斯克方程为:
理论塔板数受上升蒸气流速的影响较大,影响规律如图:
结论:上升蒸气流率越大,每米理论塔板数越少。
理论塔板数对精馏的影响:理论塔板数越多,产品的浓度越高,收率越高,过渡馏分量越小。缺点:塔设备高度越大,设备投资越大,塔底温度越高,能耗越大。;③ 持液量对间歇精馏过渡馏分段的影响
持液:间歇精馏塔工作时,除塔釜有被分离物料外,塔板上(填料层上)塔顶冷凝器及回流系统均存在原料液,称为持液。;;持液量对过渡馏分段的影响:
结论:持液量越大,分离度越小,过渡馏分量越大。;;;;;;1. 间歇共沸精馏的原理
①共沸:指一定条件下液体混合物蒸发时气液两相组成相同的现象,即液相中的组分以恒定的比例被蒸出,此时无分离功能。
②原理:以A、B两
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