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施工技术交底 施工技术交底 交底人 接受人z. 交底人 接受人 z. 工程名称 灵宝市嵩基鸿润城1#楼工程 施工单位 省盛达建设有限公司 交底容 桩基钢筋笼加工 交底日期 2013年8月1日 施工技术要求: 1、钢筋原材料进场后须分类堆放整齐，做到上盖下垫，待检钢材与检验合格钢材分开堆放, 并用标识牌标明。 2、 钢筋原材料进场必须有出厂合格证，并经试验室取样检验合格后可使用。 3、 钢筋笼之间主筋连接式采用单面搭接焊。搭接焊搭接部位必须弯折 4度角，保证焊接完成 后钢筋受拉部位受力在同一轴线上。双面搭接焊的焊缝长度应不小于 5d （d为钢筋直径），单面搭 接焊的焊缝长度应不小于 10d。焊接质量要求焊缝饱满，无焊碴、砂眼；闪光对焊接头部位不得有 横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。 焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于 50%， 轴心受拉构件不得大于 25% ;钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10倍；两焊接接头间距不小于主筋直径 35倍围且不小于500mm以同一根钢筋上的接头不得超过 一个。 4、 钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 5、 加工好的半成品须分堆摆放，码放整齐，并用标识牌标明用途和型号。 6、 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉法调直钢筋时， I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2%。 7、 钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平 台上并在主筋上标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标 记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在每根主筋与全部加强 筋焊好后转动骨架，将其余主筋逐根按照上述法焊好，然后绑扎螺旋筋。按设计图纸的要求布置好 螺旋筋，不得跳绑或漏绑。 工程名称交底容灵宝市嵩基鸿润城 工程名称 交底容 灵宝市嵩基鸿润城1#楼工程 施工单位 省盛达建设有限公司 桩基钢筋笼加工 交底日期 2013年8月1日 8、钢筋笼保护层采用中圆柱形混凝土垫块，垫块直径不小于保护层厚度，中直径大于所穿钢 筋直径1mm，中心所穿钢筋焊在主筋上。每隔 2m左右设一道，每道沿圆对称设置不小于 4块。。 9、钢筋笼制作完成需用专用平板车运至现场，钢筋笼牢固固定在平板车上，防止运输时变形， 禁用翻滚的式运输钢筋笼。 10、 钢筋笼运至现场存放时必须支垫木，钢筋笼存放要有一定间距，并用彩条布全部覆盖。 11、 钢筋笼安装时，采用汽车吊，为了防止骨架起吊时变形，钢筋笼出场前每 2米设置一道十 字加强撑筋，在安装过程中十字撑由下而上必须全部取出，不得遗漏。采用两点吊装时，第一吊点 设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊时，先提第一点，使骨架稍提 起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点 不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺 直，如有弯曲应调直。当骨架进入桩后，应将其扶正下降，禁摆动碰撞壁。当骨架下降到第二吊点 附近的加强箍接近口，用型钢穿过加强箍筋的下，将骨架临时支承于口。口临时支撑应满足强度要 求。按照上述法再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于相同轴线上进行焊接，全部接头焊好后继 续下沉入，直至所有骨架安装完毕。然后焊接骨架吊筋，吊筋长度必须根据测量队现场测定的口标 高来计算，经复核无误后降至设计标高再焊接并初步定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中 心，根据护桩找出桩位中心，调整钢筋笼使钢筋笼中心与桩位中心重合。 施工技术交底 施工技术交底 z. z. 工程名称 灵宝市嵩基鸿润城1#楼工程 施工单位 省盛达建设有限公司 父底容 桩基钢筋笼加工 交底日期 2013年8月1日 序号 检查项目 允偏差 检验法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ± 100mm 尺量检查 2 钢筋骨架直径 ± 20 mm 3 主钢筋间距 ± 10 mm 尺量检查不小于5处 4 加强筋间距 ± 20mm 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ± 20mm 6 钢筋骨架垂直度 1% 吊线尺量检查 7 钢筋笼入后平面位置偏差 不大于10cm 尺量检查 8 钢筋笼底面高程偏差 不大于土 10cm 尺量检查 最后用两根平行的114工字钢或［14槽钢穿过吊筋吊环，将钢筋笼精确定位完毕后，将工字钢 或槽钢焊接牢固定位于口，以避免灌注混凝土过程中发生浮笼现象。当混凝土开始初凝时，要立即 割断钢筋笼定位筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩，避免钢筋混凝土的粘结力受损失。 12、钢筋制作及安装规要求： 三、施工安全措施及注意事项： 1、 施工过程中必须组织有经验的施工人员， 特别是特种机械设备的操纵人员