热风炉管道综合项目施工专项方案.docVIP

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、热风炉管道安装介绍 1 1、热风炉管道介绍 1 2、热风炉管道安装位置 2 3、热风炉管道吊装关键、难点 3 二、吊装概述 3 三、安装步骤及吊运技术、安全方法 3 1、安装步骤 3 2、具体吊装方法 4 3、安全方法 4 四、附图表 6 1.吊车使用计划 6 2.吊车性能表 7 3、吊装位置示意图 9 一、热风炉管道安装介绍 1、热风炉管道介绍 热风炉管道在窑头系统和水泥磨系统之间，介质为高温烟气，关键作用是用来为水泥磨烘干系统提供高温烟气。更换总长约50米。热风炉管道内径Φ=2700mm，由δ=8mm钢板卷制而成；内圈镶δ=8mm环筋H=80mm（1米一个）；内部打浇注料（厚50mm硅酸钙板，厚50mm浇注料，高100mm锚固件）。 经计算，1米筒体重量约为：2吨（钢材：0.576吨，硅钙板：0.116吨，浇注料：1.2吨；锚固件：0.03吨） 总重约100吨，安装时9米为一段（约20t）进行吊装施工。 2、热风炉管道安装位置 此次更换热风炉管道安装于窑头系统和水泥磨系统之间东西方向，七个钢结构支架，靠近厂区支工路加工场地。 3、热风炉管道安装关键、难点 因为热风炉管道安装支架不是等距分布，吊车受幅度、臂长（长度、高度）影响，风管内部施工浇注料后进行吊装作业，故需采取大型号吊车进行吊装。同时编制此特殊方法，确保安装工作顺利完成。 二、吊装概述 因为管道甲方要求最长为9米进行吊装，所以风管采取分6节吊装：热风炉至7#墩为第一段，7#墩至6#墩为第二段，5#墩至4#墩为第三段，3#墩至2#墩为第四段，2#墩至1#墩为第五段，1#墩至窑头为第六段，其中难点在于第一段和第二段吊装。吊装结束后50吨吊车负责清理吊装现场。 三、安装步骤及吊运技术、安全方法 1、安装步骤 管架复测 管架复测 吊装 就位 固定 2、具体吊装方法 参与施工全体人员应熟悉对应施工规范及施工图纸，切实做好技术交底工作。 加强施工人员质量意识，树立“质量是企业生命，质量是企业信誉”见解。 热风炉管道安装必需在进行基础验收后才能进行,如未达成强度管道不能吊上基础。 多种吊装机械和施工机具提前供给调配，并应确保完好。 施工过程应严格按规范及对应方案施工图实施。 热风炉管道吊装作业时，严禁随意在风管上焊接吊耳或临时支撑等，如必需焊接需经现场技术责任人同意，并取得监理、供给商认可书面文件。 因为地面周围摆放着其它设备，给吊车站位带来了影响，须用1台50吨汽车吊进行清理场地、道路上摆放未安装设备，方便吊装时汽车吊顺利站位及根据吊装次序吊装。 3、安全方法 安全生产是工程顺利进行关键确保。所以，在施工中必需采取强有力方法，确保安全生产，促进施工顺利进行。除严格实施《起重机械安全规程》(GB6067-85)；起重操作规范（标准）SH/T3536-及SH/T3515-；国家颁发及业主、监理提供相关安全法规外，起重作业中除应遵守通常安全操作规程外，还应尤其注意以下方面： 1）严格实施起重吊装“十不吊”。 eq \o\ac(○,1)超负荷不吊； eq \o\ac(○,2)歪拉斜吊不吊； eq \o\ac(○,3)指挥信号不明不吊； eq \o\ac(○,4)安全装置不灵不吊； eq \o\ac(○,5)重物超出人头不吊； eq \o\ac(○,6)光线阴暗看不清不吊； eq \o\ac(○,7)埋在地下物件不吊； eq \o\ac(○,8)吊物上站人不吊； eq \o\ac(○,9)捆绑不牢不稳不吊； eq \o\ac(○,10)重物边缘锋利无保护方法不吊； 2）进入施工现场必需戴安全帽，2 米以上工作必需系安全带，严禁穿高跟鞋，严禁从上向下或从下往上抛工具材料。 3）设备吊装前，现场道路要加固、填平、扎实并铺上道木或钢板。 4）在施工过程中如需建筑物系结索具时，必需经过校核，能够安全承受并经过相关部门同意后，方可利用，同时要垫厚木板等保护物，以确保建筑物和连接索具不磨损。 5）钢丝绳应远离带电电焊线和电线，严禁和电线接触，以预防发生事故。通常应和带电线路保持2m以上距离。 6）热风炉管道不能卸放在车辆过往道路上。 7）被吊物重量要查对无误。施工人员必需检验吊装设备捆绑是否平稳牢靠，棱角缺口部位及精密部件有否采取衬垫方法；重心是否找准。 8）在起吊过程中，当热风炉管道离地面200mm左右时，应停止上升，检验各部位受力情况和设备捆绑情况，确定安全可靠后，方可指挥继续起吊。 9）热风炉管道吊升时应平稳，避免振动和摆动，在设备就位固定前，严禁解开吊装索具。 10）通常情况下，不许可施工人员随同吊装设备或吊装机具升降，如有特殊情况，必需随设备升降时