溴化锂吸收式制冷机维护检修作业规程.docVIP

溴化锂吸收式制冷机 维护检修规程 目 次 1总则 2完好标准 2.1零部件质量 2.2运行情况 2.3技术资料 2.4设备及其环境 3设备维护 3.1 日常维护 3.2 机组检验 3.3常见故障处理方法 3.4紧急情况处理方法 4检修周期和检修内容 4.1检修周期 4.2检修内容 5检修方法及质量标准 5.1机体内部各管束检修 5.2泵类检修 6试车和验收 6.1试车前准备工作 6.2试车 6.3验收 7维护检修安全注意事项 7.1 维护安全注意事项 7.2检修安全注意事项 7.3试车安全注意事项 1 总则 本规程适适用于以溴化锂为制冷剂吸收式制冷机，制冷范围为2～20°C。常见溴化锂制 表1 常见溴化锂制冷机技术参数 产品型号 XZ-30 XZ-50 XZ-100 XZ-150 冷量 kW 350 580 1160 1745 MJ 1255.8 2093 4186 6279 冷水 进口温度 ℃ 12 12 12 12 出口温度 ℃ 7 7 7 7 流量 m3／h 60 100 200 300 通路数量 次 5 4 4 3 压头损失 MPa 0.13～0.16 0.12～0.15 0.12～0.15 0.12～0.15 进出口通径 mm 100 125 150 200 冷却水 进口温度 ℃ 32 32 32 32 出口温度 ℃ 41 41 41 41 流量 m3／h 90 150 300 450 通路数量 次 6 4 4 3 压头损失 MPa 0.14～O.17 0.12～0.15 0.12～0.15 0.10～0.12 进出口通径 mm 125 150 200 250 工作蒸汽 进口压力(表压) MPa ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 消耗量 Kg／h 900 1500 3000 45O0 通路数量 次 2 2 2 2 进口通径 mm 125 125 150 200 出口通径 mm 32 46 50 50 溴化锂溶液 浓度 ％ 46 46 46 46 充灌量 kg 1000 1500 2800 3500 耗电功率 溶剂水泵 kW 2.2 2.2 5.5 5.5 冷却水泵 kW 1.1 1.1 2.2 2.2 真空泵 kW 0.55 0.55 0.55 0.55 外型尺寸(长×宽×高) m 3.8×1.4×2.3 5.4×1.4×5.5 5.2×2×2.8 6.8×2×2.8 机组净重 kg 5500 7200 12100 15600 2完好标准 2．1 零部件质量 2．1．1 机组整体检验合格，安装平稳牢靠。 2．1．2 仪器、仪表、联锁信号及自控装置按期校验。 2. 1 2. 1 2．2 运行情况 2. 2 2. 2 2. 2 2. 2．4 制冷温度均衡稳定。 2. 3 技术资料 2. 3 2. 3 2. 3. 2. 4 设备及其环境 2. 4 2. 4. 3设备维护 3.1 日常维护 3. 1．1短期停车保养 a. 将机内溶液充足稀释，使其在当地环境温度下不致于结晶。 b. 保持机器内部真空度。 c. 把通向大气阀门全部关闭。 d. 一旦漏入空气，应打开抽气阀立即抽除空气。 e. 放净水盖及各死角处存水。 3. 1．2机器长久停车保养 a. 处理好吸收器中溶液，预防结晶和冻结。 b. 抽除机内空气，充入0.02～0．05MPa表压氮气进行保护。 c. 排除各个水盖、管线、阀门等处积水。 d. 全部电气、仪表设备全部要预防受潮。 3．2机组检验 3. 2．1巡回检验(每小时一次) a. 机体内部真空度。 b. 溶液浓度指标。 c. 溶液pH值和铬酸锂浓度。 d. 蒸汽温度、压力值。 e. 机器各电机电流、电压值。 f. 冷剂水比重情况。 g． 各项生产工艺指标。 3. 2．2定时检验(天天一次) a. 制冷机及各运转设备有没有不正常声音。 b． 机组本体各项控制指标。 C． 泵类运转情况。 d． 电气、仪表运行情况。 e． 真空泵油污染和乳化情况。 f． 室内外温度改变情况。 3．3 常见故障处理方法(见表2) 表2 常见故障处理方法 现 象 原 因 处 理 方 法 指示灯亮，电铃响 蒸汽压力太高，机器内有空气 合适调低蒸汽压力，按程序进行抽气 发生器出口浓溶液温度超出l03℃ 冷却水量不足或进口温度太高或传热管堵塞； 增大冷水供给量或调低进口温度，必需时清理传热管； 自动熔晶旁通管温 度超出70 蒸发器中冷剂水被溴化锂污染； 按程序进