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内蒙古白雁湖化工股份2×30000KVA密闭电石炉试生产方案
二00八年十月十五日
编制:工艺组
校对:工程组
审核:总工
同意:总经理
2 0 0 8 年10月15日
目 录
第一章: 总则
1.1试车目标
1.2试车组织机构和参与人员
1.3试车必需含有条件
1.4试车准备工作
1.5试车所需外部条件及临时实施
1.6试车工艺及控制指标
1.7试车程序和进度
1.8开、停车及紧急故障更正程序和要求
第二章:机械试车
2.1 单机试车
2.1.1
2.1.2
2.2、联动试车
2.2.1 联动试车含有条件
2.2.2 联动试车目标
2.2.3 联动试车方案
2.2.3.1方案
2.2.3.2试车方法
焦炭运输系统
矿石运输系统
白灰系统
焦炭干燥和输送
配料站、空心电极、电炉系统
称量和原料输送
液压系统
空心电极系统
净化系统
A试车方案
B试车程序
C操作
气烧窑系统
A试车方案
B程序
第三章 : 投料试车
3.1电炉投料试车
3.1.1原材料准备
3.1.2烘炉
3.1.3装料垫炉底
3.1.4开启前准备
3.1.5焙烧电极
3.1.6加料、开炉
3.1.7停炉
3.1.8出炉
3.2净化系统投料试车
3.2.1开启前检验
3.2.1操作
3.3气烧窑投料试车
3.3.1投料试车前准备工作
3.3.2装窑
3.3.3烘窑
3.3.4开窑注意事项
总体试车方案
第一章:总则
1.1试车目标:试车工作是对建设项目标设计、设备制造、施工质量和生产准备等工作全方面考评。必需坚持高标准、严要求,确保各项工程优质、不留隐患。主体工程和配套工程同时建成,不留尾巴。试车操作正确无误,不出事故。应作到单车试车要早,联动试车要全,投产要稳。在试车过程中切记尊重科学,实施程序,做到投料试车一次成功。
1.2试车组织机构:
为了确保试车工作有序进行,特成立试车总指挥部。总指挥部下设七个专业小组。各专业小组在指挥部统一组织下,分组合作完成试车任务,并作完整原始统计存档。
(1)综合协调组
(2) 工艺组
(3) 机械组
(4) 电气组
(5) 安全消防组
(6) 物资供给组
(7) 人力资源组
1.3试车前必备条件:
1.3.1 全部设备、管道、阀门、电气、仪表等必需经过严格检验,确保质量符合设计标准和制作要求。
1.3.2 设备管道试压合格。
1.3.3 系统气密性试验和泄漏率符合规范标准。
1.3.4 工艺各报警连锁系统调试设定标准值,静态调试动作无误。
1.3.5 自控仪表经过调试灵敏度合格。
1.3.6 消防设施完好
1.3.7 防雷、防静电设施和全部设备接地要安装完善,测试合格。
1.3.8 凡设计要求防爆电气设备和照明设施均应符合防爆等级,不经同意不能使用临时电线和灯具。
1.3.9 装置区内清扫完备,不准堆放杂物,通行道路无障碍,应通畅无阻。
1.3.10 生产指挥人员,操作人员,经技术考评,安全考评合格后,放准持证上岗。
1.3.11 各规章制度齐全,人人有章可循。
1.3.12 开车必备工具及劳保用具齐全。
1.4 试车准备工作
1.4.1 原材料
1.4.1.1石灰石
质量要求:CaCO3>96.4% MgO<1.68%
SiO2<1.00% Ai2O3≤<0.51%
Fe2O3<0.35% P<0.002%
S<0.04%
粒度要求:20—60mm 上限小于10% 下限小于5%
日用量248吨
1.4.1.2焦炭:
质量要求:
固定碳大于 83% 灰分小于14.8%
挥发份小于1.5% 水分小于1.00%
力度要求5—25mm 上限小于10% 下限小于5%
日用量100吨
1.4.1.3电极糊
质量要求:
固定碳 78—80%
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