液化气体罐车充装操作作业规程.docVIP

液化气体槽车装卸操作规程 .2 文件名称：液化气体槽车装卸操作规程 文件编号： 版本/改次： 实施日期： 编 写： 审 核： 批 准： 目 录 1. 目标 2. 适用范围 3. 职责 4. 充装前必需检验下列事项： 5.充装前检验，发觉下列情况之一，不得充装： 6.充装作业操作规程 6.1基础要求 6.2液体CO2汽车槽车装卸车规程 6.3液氧、液氩汽车槽车装卸规程 7.液化气体槽车置换操作规程 8. 安全操作注意事项 9. 低温液体充装防护和救护 液化气体槽车装卸操作规程 1. 目标 为了安全、正确地对液体槽车进行置换、充装特制订本规程。 2. 适用范围 本规程适适用于对液体槽车充装工作。 3. 职责 3.1 驾驶员负责充装关键操作内容，负责现场监督，负责现场安全； 3.2 驾驶员对充入槽车中产品质量、充装重量负责，对槽车内设备使用负责； 3.3 驾驶员应真实、立即、全方面做好充装过程全部统计资料，并妥善保管。 4. 充装前必需检验下列事项： 4.1 汽车槽车使用单位是否按要求办理汽车槽车使用证。 4.2 汽车驾驶是否含有机动驾驶执照和汽车槽车准驾证。 4.3 汽车槽车押运员是否含有押运员证。 4.4 汽车槽车是否含有危险品准运证。 4.5 汽车槽车是否在检验期内。 4.6 槽车液面计指示刻度和容积对应关系表，在不一样温度下， 介质密度、压力、体积对照表是否符合相关要求。 4.7 汽车运行情况是否良好，并检验其统计。 4.8 汽车槽车装卸是否出现过异常，并检验其统计。 检验合格后，按《介质分析和余压检测操作规程》检验罐内余压符合要求并通知化验人员对槽车余气成份取样分析，确定合格后方可进行充装。 5.充装前检验，发觉下列情况之一，不得充装： 5.1 汽车槽车使用证或准运证已超出使用期。 5.2 汽车槽车未按要求进行定时检验。 5.3 汽车槽车漆色或标志不符合相关要求。 5.4 槽车未携带防护用具、服装、专用检修工含有品、备件。 5.5 随车必带文件和资料不符合相关要求或和实物不符。 5.6 首次投入使用或检修后首次使用汽车槽车，不能提供置换合格分析汇报单或证实文件。 5.7 槽车余压不符合以下要求：二氧化碳槽车不低于 1.5Mpa， 液氧槽车不低于 0.1 Mpa ，液氩槽车不低于0.1Mpa。槽车内余气成份分析不合格者。 5.8 槽车罐体（筒体、封头、人孔盖、凸缘、螺栓）或安全附件（爆破片装置、紧急切断装置、导静电装置、安全阀、压力表、液面计、温度计） 、阀门等有任何异常。 5.9 充装站内压力表超出检验期。 6.充装作业操作规程 6.1基础要求 6.1.1.槽车充装必需含有充装资格专业人员进行； 6.1.2.引导槽车充装区域后，用手闸制动，关闭发动机；有滑动可能时，应加防滑固定块。 6.1.3.作业现场严禁烟火、不得使用易产生火花工具和用具； 6.1.4.作业前应接好静电接地线； 6.1.5. 管道、管接头连接必需牢靠可靠，充装管道和放空管道无堵塞； 6.1.6.槽车充装时，驾驶员、押运员不得离开现场；在正常充装过程中，不得随意起动车辆； 6.1.7.新制造储罐或检修后首次充装储罐，必需置换处理，严禁直接充装； 6.1.8.充装过程中，检验罐体、附件有没有泄漏； 6.1.9.储罐充装量不得超出许可最大充装量，充装时必需地磅、液面计、流量计或其它计量装置进行计量，严禁过量充装； 6.1.10.充装过程中严禁对储罐进行加热。 6.2 液氧、液氩汽车槽车装卸规程 液氧、液氩槽车装卸采取储罐增压充装，操作人员接到充装指令后，检验合格，通知控制室，要求进行充装，办完手续后打开对应阀门，其步骤以下： 6.2.1 槽车就位，操作人员确定并调整槽车及储罐压力。 6.2.2联接好进、排液软管，打开压力储罐出液阀,打开槽车充液阀吹扫管内杂物，吹扫气体从充装口残液排放阀出。 6.2.3打开槽车测满阀，打开槽车上部进液阀。 6.2.4 缓慢关小槽车放空阀，观察并控制槽车压力。 6.2.5 依据液位计指示或待测满阀喷液时，关闭储罐出液阀，关闭槽车进液阀、测满阀，打开 残液排放阀,将管道内压力排放完成，用水将槽车充装阀升至常温关闭槽车充液阀。 6.2.6拆下软管接头和静电接地线，盖上快装接头盖，排放软管中残液。 6.2.7拆下槽车进液软管，检验槽车各阀门是否关紧。 6.2.8清理现场工具。 6.2.9通知控制室充装完成，关闭对应阀门。 6.2.10因每个槽车阀门位置、结构可能不一样，整个置换充装过程，操作人员必需在槽车驾驶员指导、配合下进行。 6.2.11操作人员应对整个充装过程进行登记和统计。 6.2.12液体槽车充装结束，应立即过磅