清水混凝土模板专项综合项目施工专项方案修改.docVIP

清水混凝土模板专项综合项目施工专项方案修改.doc

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一.工程概况 大公堡置业小区在鞍山市解放东路和高崔街交汇处,其中2#楼结构形式地下室为框架剪力墙结构,地上为钢框架-支撑结构,其中地下室一层,地上共24层。 二.编制依据 1. 混凝土质量控制标准(GB50164-92) 2. 建筑工程大模板技术规程(JGJ74-) 3. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-) 4. 高级建筑装饰工程质量检验评定标准 (DBJ01-27-) 5. 钢结构设计规范(GB50017-) 6. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第一分册)(DBJ01-26-) 7.施工图纸 8. 建筑施工手册(第四版)(中国建筑工业出版社) 9. 建筑工程模板施工手册(中国建筑工业出版社) 10. 清水混凝土施工工艺标准(中国建筑工程总企业) 三.施工准备 3.1定位放线 定位放线正确是清水砼结构尺寸正确度关键保障步骤: 3.1.1本工程定位放线方法:基础采取外控法为主,上部结构采取内控法为主、外控法为辅测量定位方法。为确保测量定位放线精度,应事先做好牢靠水准参考点及坐标控制点,并建立本工程轴线定位控制网。 3.1.2测量仪器:采取DS2水准仪,J2经纬仪,50m钢卷尺,小型卷材,铝合金、线铊等。全部测量工具均应校验合格方可投入工程使用。 3.1.3为确保首层结构定位放线精度,同时确保钢管扣件支撑体系基础稳定性,基础施工完成,即着手进行基础回填工作,回填土分层扎实密实度大于93%,回填后在支撑体系范围内施工砼硬化地坪。硬化地坪参考设计永久性地坪基层做法。 3.1.4放线时,均应弹出轴心线、构件外框线、模板外框线,以利于模板定位和校核。 3.1.5模板轴线定位:框架柱以地坪上弹出控制线为准;框架梁以框架柱及地坪上弹出控制线进行双控。 3.1.6模板标高限位:框架柱模板控制上口标高,梁模板标高控制以框架柱及钢管托楞为准进行双控;板以梁柱为准。 2.1.7每次放线时,均设专员跟综校核。 3.2支撑体系 3.2.1支撑体系应含有足够强度和较均匀刚度,和良好整体稳定性,完全能够满足清水混凝土施工要求。本工程支撑体系采取钢管扣件支撑。钢管扣件支撑应严格按本方案所要求进行定位、搭设部署。 3.2.2支撑脚手架基础:支架下回填土密实度大于93%;支架地坪要有良好排水方法,不得出现雨水浸泡现象,预防地坪土含水率过大改变。预防雨天浸水后支架可能产生沉降或不均匀沉降。立杆基脚均采取300㎜宽、50㎜厚垫木。 3.2.3扣件承载能力:扣件是支撑体系传力关键构件,也是易造成模板支撑体系变形关键步骤。除扣件质量应符合相关要求外,对扣件松紧度应采取扭力扳手进行检验,尤其对于结构大梁下、及框架柱柱箍所采取扣件应逐一检验过关,确保扣件抗滑能力。 3.2.4立杆承载能力:立杆承载能力对于本方案设计着关键在于扫地杆部署。立杆纵横向均应部署扫地杆,仅部署一个方向将影响到支撑立杆体外稳定性能。 3.2.5支撑体系整体稳定性:砼浇筑过程中所产生水平方向荷载必需经过脚手架有效传替到基础,而不影响支撑体系整体稳定性。所以剪刀撑部署对于清水砼质量控制相当关键。本支撑体系纵横向每间距两跨部署450剪力撑。剪刀撑须在全高范围内部署,剪刀撑基脚须牢牢撑在砼基础上,以确保剪刀撑有效传力。而不管是框架柱还是砼墙,其侧面均部署钢管扣件斜撑,框架柱每面上下一道;砼墙上下各一道并间隔1000部署。同时钢管扣件排架四面水平横杆均须顶撑于框架柱或结构梁或砼墙体;必需时采取钢管扣件扣箍和钢管扣件排架相连。 3.2.6抗挠度变形:对于跨度大于4m框架梁及结构板,按1/1000进行起拱,以确保砼浇筑后梁板平直度。 2.2.7钢管扣件支撑搭设应横平竖直,接头错开,接头在同一位置上百分比不得超出50%。 四、模板制作和部署施工 4.1模板制作和安装严格按大样设计要求进行。模板制作时须确保几何尺寸正确,拼缝严密,材质一致。制作后模板应预防受潮变形,合理堆放。 4.2严格控制模板接缝,以防漏浆、或高低不平,模板面板拼缝高差、宽度应小于1mm,模板间接缝高差、宽度小于2mm。对拼接模板板端要刨平,对于此是和砼接触面,则粘贴PVC装饰胶带;如内侧接缝是模板和模板接口缝则涂刷专用封口漆,并采取专用腻子批嵌缝隙、密封,外侧缝隙则采取硅胶或发泡剂,以处理拼缝漏浆问题。 4.3模板制作好后、安装前,模板面脱刷脱模剂,脱模剂采取吸水率适中无色轻机油在模板面上均匀涂刷,以确保清水混凝土表面不会出现麻面现象。 4.4支模尺寸要正确无误,柱或砼墙模板支好后,须两面用线,严格找直,为确保竖向垂直,应用经纬仪复核。 4.5模板安装完成后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓进行全方面检验,浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强木工“看模”,发觉问题立即汇报指挥人员。 4.6模板安装步骤:柱钢筋绑扎验收经

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