钢箱梁制作质量保证体系及措施范本.docVIP

第六章 质量保证体系及措施 6.1 总则 湖北 辉 创重 型工 程有 限 公司 按照 GB/T19001-2008 《质 量 管 理 体系 要 求 》 (ISO9001-2008) 标准的要求， 建立健全了公司质量管理体系。 2011 年 4 月通过了方圆标志认证集团的现场审核， 2011 年 6 月获得了方圆标志认证集团的质量体系认证证书。 2013 2 月顺利通过了方圆标志认证集团再认证监督审核，质量管理体系运转有效、可靠，并 获得审核专家高度评价。 目前公司质量管理体系有效的认证证书的编号是00213Q1113R1M。 6.2 质量保证组织机构 为确保九江长江大桥公路桥加固改造涉铁工程能从原材料采购至产品交付及售后服务的全过程受控，公司建立“九江长江大桥公路桥加固改造涉铁工程项目质量管理组织机构”，实施过程控制，保证钢梁产品制造与安装质量和提供的服务满足合同规定的要求。 项目经理 项目总工 项目副经理 物资管理部 质量保证部 技术中心 项目管理部 检 材 库 装 焊 涂 结 涂 焊 安 施 计 验 料 管 配 接 装 构 装 接 全 工 调 员 员 员 质 质 质 工 工 工 员 员 员 检 检 检 艺 艺 艺 4 7 8 员 员 员 员 员 员 人 人 人 下 零 加 单 节 涂 料 件 工 元 段 装 车 下 车 件 总 车 间 料 间 制 装 间 造 车 间 九江长江大桥公路桥加固改造涉铁工程质量保证体系 6.3 质量目标 6.3.1 工程质量方针 公司质量方针：追求卓越、精益求精；顾客至上、持续改进 6.3.2 工程质量总目标 确保本工程制作项目制造符合国家相关验收的标准，分项、分部工程优良率达到设计 文件和招标文件的要求。 6.3.3 工程质量具体目标： 制造尺寸精度：满足国家相应标准、技术规范及设计图纸技术要求。 焊接质量：焊接质量符合设计要求及技术规范。 外观质量：外观平整光顺、感观良好，焊缝成型优良。 建造水平处于国际领先地位。 工程质量、交工验收和竣工验收均满足合同要求。 6.4 质量检验、试验系统的控制 由计量检定、理化检验、外购物资检验、产品质量检验、质量监督及无损检测等组成 九江长江大桥公路桥加固改造涉铁工程的质量检验、试验系统，由持有资格证书并通过培 训合格的人员进行操作，对制造过程实施全面质量控制，按照检验和试验计划独立行使质 量管理职权。 6.4.1 检测试验手段 计量检定①计量检测中心建立了完善的的计量检测体系，具有各种检验、测量和试验设备的检 定能力，并通过了国防科学技术工业委员会的计量认可评定，获得了计量认可证书（国防计认字第 123 号，—— CMA标志），具有国家级计量检测水平。 ②本工程采用的量具主要有： 全站仪、激光经纬仪、水准仪等精密测量仪器以及钢带、钢尺、水平尺、测力计、量规等量具。计量器具保证检定合格并在检定周检期内。 理化检验 ① 力学试验：具有金属材料力学性能和工艺性能试验及栓接面抗滑移系数试验能力。 ② 化学分析：具有化学分析和光谱分析能力。能准确分析金属和非金属的化学成份。 ③ 金相分析：具有对金属的显微组织、低倍组织分析能力。 无损检验 ① 检验规范：九江长江大桥公路桥加固改造涉铁工程设计文件《焊缝无损检验清册》 以及现行有关标准和规范。 ② 检验手段 : X 射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤。 涂装检验 ① 在整体涂装施工前，通过试验确认表面处理及表面喷涂的工艺参数和涂装过程合理性，试件的制备采用与涂装施工相同的程序对比进行，试验程序及项目依据《九江长江大桥公路桥加固改造涉铁工程涂装试验大纲》 。 ②涂料配备及搅拌的程序： 按油漆制造商提示， 记录油漆的品种、 批号、环境温湿度，钢板露点温度、 涂装部位和施工方法。 严格按涂料重涂间隔的要求进行施工。 油漆的黏度：黏度杯；环境温度条件：温湿度计、钢温表。 ③ 漆膜厚度检测：采用计量检定合格的漆膜测厚仪进行漆膜厚度测量，有效控制涂层的最终干膜厚度，重点关注棱角边缘等部位的遮盖率。 6.4.2 生产过程检验控制 生产过程执行“首制件三检”，各工序执行“三检制” ，各工序自检、互检合格后，填写报检单申请专检人员进行检验；有监检要求的项目需经监检合格后，方可流入下道工序； 当专检人员签署“合格” 结论后，生产单位才能将有检验合格状态标识的产品移交下 道工序进行作业。 在生产、服务、安装过程中注  半成品制作 施工单位进行纠正 施工自检 否 合格 是 原因分析 互检 合格 通知返工 是 专检 否 合格 是 监理验收 否 合格 是 记录 意保护好产品制造及检验状态的识别 进入下一道工序 标记。 结合梁制造质量检验程序图 下道工序施工者负责核对上道工序检验 / 试验状态的标识（或记录） ，对检验 / 试验状态不明者不施工，