液压与液力传动 压力控制阀 溢流阀.pptxVIP

溢流阀 压力控制阀是用于控制油液压力的液压阀。压力阀按功用不同分为溢流阀、减压阀和顺序阀等。它们的共同特点是利用油液的液压作用力与弹簧力相平衡的原理进行工作，通过调节阀的开口量来实现控制系统压力的目的。 溢流阀 结构与原理 直动式溢流阀主要由调节螺钉1、调压弹簧2和阀芯3组成，P是进油口，T是回油口。 溢流阀 结构与原理 先导式溢流阀主要由调节手轮1、导阀弹簧2、导阀阀芯3、主阀弹簧4和主阀芯5组成。先导阀用于控制和调节溢流压力，主阀通过控制溢流阀口的启闭而稳定压力。 溢流阀 作用 安全保护。系统正常工作时，溢流阀关闭。只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加。 溢流阀 作用 定压溢流。溢流阀并联在液压泵的出口处，从泵多余的油经过溢流阀流回油箱。保证泵出口压力恒定。 背压阀：将溢流阀接在液压缸回油路上，可对回油产生阻力形成背压，可提高执行元件的运动平稳性。 溢流阀 作用 系统卸荷：在溢流阀的遥控口串接小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。 溢流阀 作用 远程调压：当先导式溢流阀的外控口（远程控制口）与调压较低的溢流阀（或远程调压阀）连接时，其主阀芯上腔的油压只要达到低压阀的调整压力，主阀芯即可实现溢流，即实现远程调压。 溢流阀的故障分析与排除 2. 减压阀 减压阀是用来降低液压系统中某一分支油路的压力，使之低于液压泵的供油压力，以满足执行机构的需要，并保持基本恒定。使其出口压力降低且恒定的减压阀称为定压（定值）减压阀，简称减压阀。减压阀分为直动型减压阀和先导型减压阀两类。一般用先导型减压阀。 二、压力控制阀 2. 减压阀 先导型减压阀的结构和工作原理 先导型减压阀由主阀和先导阀组成。P1口是进油口，P2口是出油口，通过调节手轮1设定压力值。 二、压力控制阀 2. 减压阀 作用 减压：液压泵经减压阀，单向阀供给夹紧液压缸压力油。夹紧工件所需夹紧力的大小，由减压阀来调节。 二、压力控制阀 2. 减压阀 作用 稳压回路。系统中液压缸2需要有较稳定的输出压力，当压力波动较大时在液压缸2的进油路上串一减压阀，可使液压缸2的压力能不受溢流阀压力波动的影响。 二、压力控制阀 2. 减压阀 故障分析与维修 二、压力控制阀 3. 顺序阀 顺序阀是以压力作为控制信号，自动接通或切断某一油路的压力阀。顺序阀是控制液压系统各执行元件先后顺序动作的压力控制阀，实质上是一个由压力油液控制其开启的二通阀。顺序阀分为直动型顺序阀和先导型顺序阀两类，目前直动型应用较多。 二、压力控制阀 3. 顺序阀 结构与原理 直动式溢流阀主要由调节螺钉1、调压弹簧2和阀芯3组成，P1是进油口， P2是回油口。 二、压力控制阀 3. 顺序阀 作用 顺序动作：顺序阀用以实现多个执行元件的顺序动作原理图。 二、压力控制阀 3. 顺序阀 作用 平衡锁紧：将单向阀与顺序阀并联构成的单向顺序阀接入油路，可以保持液压缸不因自重自行滑落。 二、压力控制阀 3. 顺序阀 故障分析与维修 二、压力控制阀 4. 压力继电器 压力继电器是利用液体的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件。当系统压力达到压力继电器的调定值时，发出电信号，使电气元件（如电磁铁、电机、时间继电器、电磁离合器等）动作，使油路卸压、换向，执行元件实现顺序动作，起安全保护作用等。 二、压力控制阀 4. 压力继电器 结构与原理 从继电器下端进油口P进入的液体压力达到调定压力值时，推动柱塞4上移，此位移通过顶杆3放大后推动微动开关1动作。通过调定调钉2可以改变弹簧的压缩量，可以调节继电器的动作压力。 柱塞式压力继电器 1-微动开关；2-调定螺钉；3-顶杆；4-柱塞 二、压力控制阀 4. 压力继电器 作用 液压泵的卸荷与加载：当主换向阀7切换至左位时，液压泵1的压力油进入液压缸的无杆腔，液压缸向右运动，当进油压力升高至压力继电器3的设定值时，发出电信号使二位二通电有磁阀5通电切换至上位，液压泵1卸荷，液压缸8由蓄能器6保压。 二、压力控制阀 4. 压力继电器 作用 执行元件换向：压力油经阀3、阀5进入液压缸7的无杆腔，当液压缸右行至，液压缸进油路压力升高，压力继电器6发信号，使电磁铁1YA断电，阀3切换至右位，电磁铁2YA通电阀4切换至左位，液压缸快速返回。 二、压力控制阀 4. 压力继电器 作用 限压和保护：当电磁换向阀3通电切换至右位时，液压缸无杆腔进油右行，当无杆腔压力超过顺序阀6的设定值时开启，由节流阀5引起的回油背压使压力继电器4动作发出信号，使二位四通电磁换向阀断电复至图示左位，液压缸向左退回。 二、压力控制阀 4. 压力继电器 故障分析与维修 二、压力控制阀 The End