机电安装专项施工方案资料.doc

机电安装专项施工方案 1. 地下室及裙房设备的吊装设想： 根据各施工图建筑结构特点以及周围环境制定大件设备吊装工艺设想，在本次吊装施工作业中，我公司现考虑二套吊装工艺： 一）是采用液压汽车吊（70吨），将卡车上的设备直接吊至地下室。此方法的主要特点：设备进场吊装作业将要安排在白天进行，且要暂时封路，对交通产生较大的影响，吊机位置的上方如有架空电线及电话线亦需引起注意。 二）是选用我公司成熟的传统工艺，即卷扬机与人字桅杆或悬臂桅杆进行吊装作业，选用起重量为30吨的液压吊机，进行卸车工作，然后利用滚杠和卷扬机进行设备的水平拖运工作，当拖至吊装口附近处将在洞口上铺设承重钢梁，使设备正确到达吊装位置，此方法的主要特点：在整个拖运吊装作业中所产生的荷载将由结构梁、柱承受，若砼结构不能安全承载，则采用钢管支撑进行临时加固处理，具体事项将会同有关部门商定。待工程正式启动后，届时我公司将编制大型设备吊装方案进行详尽的受力分析，请有关方面进行审定，然后进行吊装作业工作。 在施工期间我公司将派出具有丰富吊装施工经验的员工参加吊装施工作业，且根据施工现场的实际情况，选择和设计安全、可靠、经济、合理的起重操作工艺，保证吊装作业安全如期完成。在施工过程中将接受业主、监理、总包和有关的监督及各种合理建议，作好各项施工准备工作，使得吊装工作能安全、顺利、如期进行。 1.1 设想编制说明 1.1.1 本设想根据有关建筑结构图，安装图纸，设备重量与外型尺寸及施工现场实地勘察和有关技术资料，产品样本。 1.1.2 吊装和拖运所用的机械、工具及材料和有关计算参数均遵照现有的标准、规范和规定。 1.1.3 设备的拖运与吊装施工期间，将接受业主、总包、监理和有关单位的合理建议，且落实在施工作业中。 1.2 吊装前需要落实的各项事宜： 1.2.1 设备基础按图纸施工完毕，有关安装人员划出就位中心线，以便设备拖运，脱排一次到位。 1.2.2 在吊装施工期间，设备的卸车区域，拖运路线上，应清理各种材料及杂物。 1.2.3 根据有关人员提供设备到货日期，供货状态及外包装情况，届时加强协调联系，以便安排工作。落实吊装千斤，吊装位置及是否需制作钢脱排。 1.2.4 在施工阶段必须确保吊装所需的临时电源。 1.2.5 一般设备进场卸车吊装将在白天进行。 1.2.6 请有关人员了解且介绍设备进场区域的地下管线情况，避免因设备卸车和拖运而损坏地下管线。 1.2.7 大件设备拖运路线上的砼结构能否安全承载和单根人字桅杆底座处的大梁能否安全承载请设计院及有关单位给予答复，以便决定是否进行结构加固。 1.2.8 如拖运路线上结构无法承受设备载重，我公司建议土建在设备拖运路线上弹出结构大梁中心线位置，然后在大梁中心线位置上放置2cm厚的木板再铺设30#工字钢使设备重量负载在大梁上。 1.2.9 如大梁无法安全的承载设备重量，我公司将在地下室用φ219*8的无缝钢管对砼结构大梁进行加固。 1.2.10设备吊至地下室后须落实防火、防盗的安全措施（产品保护）。特别是各类进口设备的保护（包括在管道、电气和通风工程安装期间的保护工作）。 1.3 工程主要大件设备一览表 序号 名称 数量 单位 安装位置 吊装方法 1 离心式冷水机组 4 台 B1层 吊机或桅杆 2 冷却水泵 4 台 B1层 3 冷冻水泵 4 台 B1层 4 热水泵 2 台 B1层 5 热交换器 3 台 B1层 吊机或桅杆 6 生活水泵 16 台 B1层 1.4 设备吊装工艺流程方框图 1.4.1地下室设备人字桅杆吊装工艺流程 桅杆设计 桅杆设计 吊装方案的确定 桅杆的制作、检查 施工机具材料准备及进场 卷扬机及桅杆运至吊装口 桅杆的设立，主吊、变幅滑车的穿绕 主吊、变幅及拖运卷扬机的就位 卷扬机电源接通，检查 起重机构全面检查 设备卸车并吊至大楼外侧 汽吊配合 设备试吊及受力状态检查 设备的垂直下降 设备下降至地下室 吊装机具的拆除 随层监视 水平拖运至基础 设备脱排就位 1.5吊装工艺 1.5.1起重工具的设置： 1.5.1.1 桅杆底座的制作需按有关图纸进行，制作中的尺寸偏差值应执行《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）及有关规程。 1.5.1.2 桅杆底座就位时，其两端须放置厚度为2cm的木板，以增加与砼大梁的摩擦力和缓和砼大梁的受力状态。 1.5.1.3 桅杆的拼装工作可在地面进行，拼装结束后，应检查其直线度，其偏差值须控制在2cm以内。 1.5.1.4 桅杆就位时，须使其底部的铰支保持转动灵活(同心度良好)，铰支的下底板须与桅杆底座(25#工字钢)接触良好。 1.5.1.5 各卷扬机接通电源后，应检查其接地是否良好，声响是否正常．制动须保持可靠。 1.5.1.6 各种锚固千斤与砼大梁和立柱