钢箱梁桥检验工艺规程范本.docVIP

检验工艺规程 1.1 质量体系 质量管理小组 项目经理 项目总工 质检工程师 控制项目 1、施工准备工序 控制 2、采购物资质量 控制 3、施工过程质量 控制 4、工序管理质量 控制 5、不合格产品控 制及纠正 6、半成品与成品 保护 7、工程质量检验 与验证 8、产品的回访与 保修  技术保证 1、建立质量管理 制度及方针 2、质量规范及铁 标学习 3、施工作业操作 指导 4、质量标准学习 5、强化质量意识 6、质量文件和记 录 7、编制竣工文件  设备保证 1、种类齐全 2、数量满足 3、完好无损 4、充分利用 5、性能良好 6、配件充足 7、做好管理及保 养措施  物资保证 1、物资的各类证 书 2、物资规格检验 3、物资取样实验 4、报业主、总包、监理审核 5、物资充分利用 6、物资满足工程 需求 7、做好保管措施 1.2 管理原则 （ 1）质量概述 为确保工程全过程受控，公司建立“工程质量保证体系” ，任命项目经理、项目总工、工程主管、工艺主管、质量主管、材料主管、设备主管及安全员等，实施过程控制，保证产品制造质量、提供的服务满足合同规定的要求。 2）质量目标 始终把工程质量放在首位，消除质量隐患，杜绝重大质量事故。确保本工程 符合相关验收标准， 保证工程质量、 交工验收和竣工验收均满足合同要求， 全面实现工程质量总目标，保证业主满意。 3）保证措施 工程实物质量控制到零件，工序质量控制到人，公司分类组织管理及施工人 员培训，使全体参建员工准确理解的质量目标， 熟悉工程技术质量要求， 强化工程建造质量基础工作，保持制造工程处于良好受控状态， 规范填写过程质量记录，保证过程受控和产品实物质量记录的可追溯性。 （ 4）人员职责 人员 职责 1）负责对本工程项目全过程制造质量负责，负责落实工程的质量方针和质量目标，保证 项目实施全过程的所有活动均符合质量体系的要求，并负责组织协调各部门工作。 项目 2）负责对各级部门质量责任进行监督和考核。 经理 3）负责组织产品的生产准备计划、生产计划、需求计划的制订、协调、检查和考核。 4）负责组织科学管理、文明施工，均衡组织生产，保证合同交货期的实现。 5）负责接受监理机构对整个工程施工进度和质量的监督检查。 1）负责对技术状态管理的正常运行进行组织和协调；组织实施项目施工的技术交底作。 2）负责项目施工质量的控制，对工艺执行情况的检查和考核负责。 3）负责组织编制并审查产品工艺文件、施工图、工装图设计、采购文件、产品标识、产 项目 品包装和防护设计等； 负责组织竣工图的正确绘编、 工程技术总结撰写和相关竣工技术文 总工 件资料的整理和提交。 4）负责就质量问题，参与不合格品审理小组对不合格品的进行审理和技术处理。 5）负责对施工项目的施工 / 技术问题的及时处理。 1）执行相关的技术标准和质量评定标准，对质量检验工作的质量负直接责任，并对施工 工程质量负有监督检查责任。 2）负责工地安装工程的质量检查和验收，及时做好质量记录、填报质量证明书，并按规 质量 定及时报监理、业主等进行抽检。 主管 3）负责工程施工检验资料的管理和交验工作， 并参与工程竣工验收和竣工资料的交验作。 4）收集、整理、分析质量状态信息，提供并反馈质量信息和处理建议。 5）参与不合格品的分析处理，并参与工艺纪律执行情况的检查考核。 1.3 质量控制 名称 控制项目 1）钢结构制造全过程中对工程所使用的设备进行日常维护和保养， 使设备始终处于 完好状态。 设备控制 2）按照工艺方案要求需新购置的设备，实行招标，保证质量。 3）各工序工艺装备经验证合格后方可投入生产。 4）制造工装每使用一轮后，进行复查，并详细记录。 1）对本工程的所有工作人员、 作业人员进行质量意识和工程质量管理要求的教育培 训，按照岗位职责，各自负责所管辖范围内的产品质量。 2）凡与本工程质量有关的人员资质满足所从事岗位工作标准的要求。 人员控制 3）从事本工程的所有特殊工作人员持证上岗。 4）根据类似桥制造工艺， 技术人员对生产、 检验管理人员及施工人员进行全面系统 的技术交底。 5）对从事本工程结构的持证焊工，经确认合格后上岗。 1）物资采购按业主要求及公司相关程序文件要求执行。 2）钢材、焊材及涂料进厂后，按合同要求进行外观检查合格。对有复验要求者，在 指定的范围取样复验。由材料检验责任工程师审核复验报告，作出“合格”结论，并确定材料的公司编号后，经监理同意后方能办理材料入库手续。 3）采购产品分类存放，专料专用，防止存放期间的变形和弯曲。 物资控制  4）保证焊接材料的存放库房满足焊接材料保管条件的要求。 5）保证涂料的存放库房满足涂料保管条件的要求。 6）对本工程制造所使用的原材料， 物供部门建立专门的物资台帐，  保证物