生产件批准控制程序ok.docxVIP

版本 修 改 内 容 制/ 修订日期 制 / 修订人 A0 新版作成 2007-6-11 曾 伟 修 订 履 历 部 门 会签 分发份数 部 门 会签 分发份数 总 经 理 技 术 部 会 管理者代表 市 场 部 签 采 购 部 生 产 部 分 人 事 部 业 务 部 发 记 品 保 部 财 务 部 录 核准 审核 1 目的 : 1.1 为了确定公司和供货商是否已经正确理解顾客工程设计记录和规范所有的要求，并在执行所有要求的额定生产率下或在一个生产周期里， 制程有潜力生产出符合这些要求的产品或具有持续满足这些要求的潜能。 1.2 为使本公司生产的产品完全符合客户的要求，同时为了评估本公司在实际生产中有能力生产出符合客户要求的产品。 范围 : 本公司汽车用产品 ,并需依《质量先期策划控制程序》执行。 2.1 所有生产和服务产品，包括零配给材料之生产零组件核准的一般要求。 2.2 在首批产品试作前，每个零组件都需要进行检验和承认，包括零组件在外包生产时。 定义： 3.1 PPAP: 生产件批准程序（ Production Part Approval Process ），以下称生产件批准程序。 3.2 生产件（零组件）是由生产工具、量具、制程、材料、操作员、环境和制程设定，如：进料、 速度、压力和温度等的生产地所制造的。 ，此生产期应是具有典型意义的一个小时或一个班次的生产， 其特定的产量应至少 300 个零组 件，除非以书面形式经顾客同意其它产量。 ，具有代表性产品须要进行测试。 3.3 设计记录：指零件图样、规范或电子数据（如 CAD 、PROE），用来传达生产一个产品必 需的信息。 2 职责： 4.1 技术部开发负责人负责汇整各部门的 PPAP 数据 ,交由行销部送给客户承认 , 最终核准为客 户。 4.2 生产部负责新产品试作 (玻璃加工、镀膜 )、产品量产及提供量测数据。 4.3 品保部负责提供外观评价结果 ,尺寸评价结果 ,材料、产品功能测试记录；提供量测系统分析 数据及外校单位之合格实验室证明。 4.4 业务部负责向客户索取产品核准要求资料 ,提供客户设计变更数据及客户承认之数据及送审 保证书给技术部； 4.5 生产部负责 PPAP 样品组装。 4.6 采购部负责采购，并要求供货商提供零件 PPAP 数据。 4.7 PMC 课负责样品制作安排与进度追踪。 5 ．PPAP 样品生产流程： 输 入 工程图面 / 样品需求单  流 程 新产品试 做通知  输 出 《样品需求单》 、《工程通知单》、《新产品项目 APQP开发计划表》、《新产品开发日程计划及组成人员表》  权责单位 技术部 / 业务部 / 采购部 / 开发部 / 生产部/ 品保部  相关表单 《样品需求单》 、《工 程通知单》、《新产品 项目 APQP开发计划 表》、《新产品开发日 程计划及组成人员 表》 《样品需求单》 、《工程通知单》、《新产品项目 APQP开发计划表》、物料《请购单》、《固定资产 / 保管品需求申请单》 、试作排程 工程图面、 《样品需求单》、《领料单》、 PPAP样品、《样品检 验报告》、  YES 试做准备 YES 产品试 作确认  《 IQC 进料检验报 技术部 / 业务部 / 采 告》、《各部件尺寸检 购部 / 开发部 / 生产 测记录表》、镜片、 部/ 品保部之 APQP 配 件 或 相 关 物 料 、 成员 HSF记录一览表》、模具、设备、 SOP、《控制计划表》等 《 样 品 进 度 追 踪 技术部 / 业务部 / 采 表》、《样品检验报 购部 / 开发部 / 生产 告》、 PPAP样品 部/ 品保部 《外观批准报告》 、 品保部 《零组件送样保证 技术部 / 业务部 书》等 PPAP表单  IQC 进料检验报告》、《各部件尺寸检测记录表》、镜片、 配 件 或 相 关 物 料 、《 HSF记录一览表》、模具、设备、 SOP、《控制计划表》 《样品进度追踪 表》、《样品检验报 告》 《外观批准报告》 《零组件送样保证 书》等 PPAP表单 NO YES 3 PPAP 送样 PPAP 样品客户承认 产品 / 检验报告 / 小 技术部 / 业务部 / 采 产品 / 检验报告 / 小 依据 /PPAP外观核准 批量试作数据 / 试作 购部 / 开发部 / 生产 批量试作数据 / 试作 报告 总结报告、 部/ 品保部 总结报告、 小批量试作数据 / 量产移行总结报告、 技术部 / 业务部 / 采 量产移行总结报告、 小批量试作总结报 量产移行《会议记 购部 / 开发部 / 生产 量产移行《会议记 告 录》、《量产移行单》 部/ 品保部 录》、《量产移行单》 等 执行方法： 6.1 PPAP 生产制作