《喷涂检验标准》.docxVIP

喷涂件检验标准 一、 目的 明确和规范喷涂产品的标准要求和检验方法，为喷涂产品的检验工作提供依据和指导。 二、 范围 此标准适用于本公司的样品、半成品和成品等喷涂件的检验（客户有特殊要求的按客户要求执行） 。 三、 作业程序 （一） 、主要检验项目 1、 外观检验 2、 附着力检验 3、 硬度测试 4、 喷涂膜厚检测 5、 色差检验 6、 耐温即冷（热冲击）试验 7、 光泽度检验 8、 机械冲击试验 9、 耐盐雾试验 注：1）以上第1-6项为必检项目，第5-9项可根据实际情况确定是否需检验。 2）粉末要求能耐高温 360 C，含铅量低于 90PPM。 （二） 、外观检验 1、 检验条件 在室内高效能日光灯两光源（照明度约为 1000流明）下，站在消费者正常使用状态角度观察，在离 产品（A级面300mm、B等级面500mm、C等级面1000 mm）远处观察不到明显缺陷则判定合格。 2、 外观面分级 外观面主要分为：A级面（主要外观面），B级面（次要外观面），C级面（不重要外观面）。 1） A级面：是指使用者观察的最显著的区域，这些通常是产品的顶部和前面大的、平坦的区域以及 装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门，机柜四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰 可视底面等。其它可被划分舄 A级面的包括，表面的位置或功能可被使用者明显注意到。 2） B级面：是指暴露的地方接近 A级面的，但通常较少可见的地方，这些区域与 A级面一榇暴露于 使用者，但它们的位置或功能不被经常注意到。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面 等。 3） C级面：仅在特别观察时才可见到有缺陷， 通常在正常操作中倾向可发现以及清洁的过程中变的可 见的区域，或在^修，拆卸移动产品的时候才可见的区域。 3、 外观缺陷接受标准（以下接受标准仅作参考指引，最终接受与否根据实际情况评估和判定。 ） 缺陷类别 规格值（mm） 面积限度（肝） 检验方法 100以下 100-300 300以上 ABC ABC ABC 编制/日期： 核准/日期：  (三)、附着力试验1、试验方法1)2)3)百格试验法：喷涂后，取一随炉色板，在涂膜面上，按间隔 力度(划痕以露出基体为准)在喷涂面划成 然后突然撕掉，此时检查方格内之物是否掉落， 不超过5个方格为合格。弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲度往复一次，涂层无脱落现象。丝印附着力：用手指刮丝印文字不能有脱落；用1mm纵横平行刻画11道，以适当的 (三)、附着力试验 1、试验方法 1) 2) 3) 百格试验法：喷涂后，取一随炉色板，在涂膜面上，按间隔 力度(划痕以露出基体为准)在喷涂面划成 然后突然撕掉，此时检查方格内之物是否掉落， 不超过5个方格为合格。 弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲 度往复一次，涂层无脱落现象。 丝印附着力：用手指刮丝印文字不能有脱落；用 1mm纵横平行刻画11道，以适当的 100个方格，再用强力透明胶覆盖按紧，呈 45度角, 1格为百分之一，验收标准为 5级，即脱落数量为 180度，并使内弯园角等于厚度 (r=t)或弯曲90 3M胶带或透明胶粘拔丝印文字无脱落。 2、结果判定 1) 2) 3) 4) ISO等级 ISO等级 ISO等级 1)。 ISO等级 格子边缘没有任何剥落 (见图1)。 0 (ASTM 5B):切口的边缘完全光滑， (ASTM 4B):在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过 5%(见图1)。 (ASTM 3B):切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于 5%,但不到15% (见图 3 (ASTM 2B):沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及 /或者部分格子被整片剥落。被 5) 6) 3、图片示例 剥落的面积超过15%，但不到35% (见图1)。 ISO等级4 (ASTM 1B):切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格 区的35%，但不超过65% (见图1)。 ISO等级5 (ASTM 0B):超过上一等级。 级 级 级 级 级 级 级 级 级 磨伤 擦伤 划伤 长10,宽0.1以下 0 2 2 0 3 3 1 4 4 游标尺 点测规 线测规 卷尺 长10 ,宽0.15以下 0 1 1 0 2 2 1 3 3 长15,宽0.1以下 0 0 0 0 1 1 1 2 2 宽0.15以上 0 0 0 0 0 0 0 1 1 异物 颗粒 0.3以下 1 2 3 2 3 4 3 4 5 游标尺 点测规 0.4以下 0 1 2 1 2 3 2 3 4 0.5以下 0 0 1 0 1 2 0 2 3 缩孔 针孔 4 0.3以下 1 1 2 2 2 3 3 3 4 游标尺 点测规 4 0.5以下 0 0 1 1 1 2 2 2 3 4 0.5以上 0 0