标准表格面无损检测实用工艺题目PT三级人员考试实用工艺题4套.docxVIP

实用标准 一、 PT 综合题 (64 分) 42677A，如简图所示，设计压力： 1.55MPa，试验压力： 2.0 MPa ，设计温 在制氯乙烯聚合釜编号 度： 140℃，工作介质：氯乙烯、水和蒸汽，材质： 16MnR/0Cr18Ni9, 规格： φ 3038× (16+3) ，焊缝系数： 1.0 ，容器类别：Ⅱ类。该容器采用复合板焊接而成，复层焊缝磨平，内表面采用电解抛光工艺，按要 求回答问题并编制渗透检测工艺卡。 Cc1 Dc1 C10 Dg Cg1 B1 B4 AC2 A6 AC1 A1 A2 A3 Ay Dy B3 Bh1 AC3 B2 Ah D7 D20 A5 D21 D22 Bh 焊缝 基层 复合层 聚合釜 42677A 1、回答下列问题： （ 30 分） 1）编制该容器渗透检测工艺卡时应参照哪些法规、规范、标准和技术文件？（把正确答案序号填在括号内）（ 4 分） A、《容规》（ 99 版） B 、 GB150-98 C JB4730 （报批稿） D GB12337-99 E GB50094-98 F GB151-99 G GB3323-87 H JB1152-81 I JB3965-85 J 单位无损检测通用工艺 K 单位质量管理文件 L 设计文件和图纸 M 《压力容器定期检验规则》 2004 答（ A 、B、C、J、K、L） （ 2）聚合釜外表面人孔对接焊缝、接管角焊缝按 GB150是否需要进行渗透检测？为什么？（ 5 分） 答：聚合釜外表面人孔对接焊缝、接管角焊缝不符合 GB150《钢制压力容器》 10.8.3 渗透检测的规定条 件，所以不需进行渗透检测 （ 3）对该容器内表面实施渗透检测过程中应注意哪些问题？（ 6 分） 答：（ 1）由于内表面是奥氏体不锈钢，要严格控制氯、氟元素的含量不得超过 1%的重量比。 2）操作过程不要用硬物与表面接触，保持表面状态的完好。 3）不能用高含碳量用具与表面接触，避免碳污染。 4）检测后作好后处理，避免腐蚀内表面。 5）容器内工作时，渗透检测剂微毒，作好防火、防毒工作，作好通风工作。 6）注意用电安全。 7）工作人员戴好防护手套和口罩，避免检测剂直接与皮肤接触。 （ 4）该容器内表面焊缝可以选择哪几种渗透检测方法？哪种方法为最佳选择并说明理由。 （5 分） 答：该容器内表面焊缝光洁要求灵敏度比较高， 可采用溶剂去除着色法， 也可采用后乳化型着色法或后 乳化型荧光法。 溶剂去除着色法灵敏度比较高，容器内部属局部检测，该方法操作简便。 （ 5）该容器内表面焊缝进行渗透检测时， 最常见的缺陷是裂纹和气孔， 请说出其显示各有何特征？（ 4 精彩文档 实用标准 分） 答：裂纹有热裂纹和冷裂纹， 热裂纹的显示多是呈波浪状或锯齿状的红色显示， 弧坑裂纹是热裂纹呈星状或园形显示；冷裂纹多呈直线状显示。气孔呈园形、椭圆形显示。 （ 6）实际检测工作中要求白光亮度和黑光强度是多少？如何进行该项目的质量控制？（ 6 分） 答：选择着色法时，工件被检面处白光照度应大于等于 1000LX，不得低于 500LX；选择荧光法时，距黑 光灯滤光片 38cm的工件表面的辐照度大于等于 1000μ w/cm2。 应选择合适的照明器具， 检测前应测试被检表面亮度或黑光强度及检测过程荧光亮度。 黑光灯、 黑 光辐照度计、荧光亮度和照度计等仪器应检定周期内。 2、依标准 JB4730（报批稿）对该容器焊缝编制渗透检测工艺卡（ 34 分） 检测温度 20℃。具体要求如下： 1） 操作程序应按顺序逐项填写。 2） 渗透检测剂型号：具体型号可按国内外渗透检测剂商品型号选择。 3） 已具备的渗透检测设备及设施如下：水源、电源、便携式渗透检测设备，固定式渗透 检测装置，紫外灯，黑光辐照计，荧光亮度计，照度计， A、 B、两种类型试块等。 4） 工件示意草图：可不画，但应注明。 5） 请在注意事项栏中说明关键注意事项。 6） 在工艺卡内“编制” “审核”和“批准”栏中填写其资格等级或职务、日期。 渗透检测工艺卡 1 工件 聚合釜 规格 Ф3038× 编号 42677A 工序安排 内表面抛 名称 （16+3） 光后 表面 抛光 材料 0Cr18Ni9 检测 内表面对 检测比例 100% 状况 牌号 部位 接焊缝 检测 Ⅱ C-D 检测 20℃ 试块 B 型 检测方法 JB4730（报 方法 温度 标准 批稿） 观察 目视 渗透剂 DPT-5 乳化剂 / 去除剂 DPT-5 方法 型号 型号 型号 显像剂 DPT-5 渗透 ≥10min 干燥时间 5~10 分钟 显像时间 ≥7分钟 型号 时间 乳化 / 检测 便携式 黑光照度 / 可见光 ≥ 1000LX 时间 设备 照 度 渗透剂 乳化剂 显像