调剖操作作业流程.docVIP

1 调剖操作操作步骤 序号 操作程序 工作内容 工作标准 风险提醒 考评标准 1 调剖前准备 穿戴劳动保护用具； 调剖设备准备及保养。 1调剖设备选型：依据不一样井地层压力情况，由技术人员确定调剖泵型号。选型后，现场用柱塞泵一台；检验设备情况，确保正常运转； 2 配液设备检验：检验两个配液罐是否正常好用，并均附带搅拌设备。 3 电器设备检验。确保正常运转。 4 现场要有值班板房一个,值班车一辆 1.正确穿戴劳动保护用具； 2.检验检测工作区域是否安全可靠,并进行风险辨识。 3.检验时和抽油机运转设备保持安全距离,预防机械伤害； 4. 观察风向,检测时应站在上风向。 1.每少检验一次扣2分 2.未按要求穿戴劳动保护用具扣200元（严重违章）； 3.工、用具缺、错一件扣2分。 4.现场未进行风险辨识扣200元（严重违章） 5.巡检车未安装防火罩，扣2分 6. 检测仪、正压呼吸器全部有日常维护统计不全扣3分 7.硫化氢检测仪、正压呼吸器箱体均未打开且摆放位置不正确，扣2分 2 现场踏察 对施工井和施工地点进行现场踏察 1 井位：施工前，对施工井（井组）所在队、井位，道路，行车路线进行踏察，事先和甲方联络，搞清行车路线，是否可进车，如不能进车，立即和甲方联络进行道路协调。确保设备可进入现场； 2 电源：搞清现场是否能够接电，如不能利用井组电源接电，搞清变压器位置，距离等，以备接电用电缆长度、走向。 3 水源：是否可井组取水； 4 调剖设备摆放：井场设备、生活板房摆放位置摆放进行初步设计 5 施工井口及井下含有施工条件，井口各部件灵活好用，井下管柱和封隔器确保该井能实现调剖。 1.人站上风处检测； 2.开关闸门人站侧面，平稳操作，预防在压力作用下零部件脱出伤人； 3.检验药剂预防药剂泄漏。 1.少检验一项扣2分，检验不到位每项扣1分； 2.装置有缺损、不灵活、螺栓不满、松、锈、渗、漏一处扣2分； 3.不正确操作闸门扣2分 3 调剖井组产量标定 对调剖连通油井日产液、日产油、含水和动液面标定；认真查对，对不正常井立即提出，以确保标定合理 1.取现场应用井水，做药剂配伍性试验。 2.现场施工劳务人员进行安全教育； 3.准备井场照明设备和多种施工安全警示牌 监测时，应站在风向上风口 检测时要求专员监护。 1.未观察风向，站在上风口检测口视为违章操作。罚款100元。 2.统计数据不是真实正确扣3分； 2调剖施工操作步骤 序号 操作程序 工作内容 工作标准 风险提醒 考评标准 1 施工前工序 1施工前后水井测调剖层段压力降曲线、测调试和调剖施工前后测调剖层段吸水指数； 2检验井口、泵车或注剂泵阀门和接头是否齐全，配件是否完好，要确保完好耐用； 3检验高压连接管线及接头，确保安全； 4多种低压连接管线剂阀门，好用无泄露； 5柱塞泵、泵车试压，确保正常施工； 1.正确穿戴劳动保护用具； 2.车辆行驶安全； 1.未按要求穿戴劳动保护用具扣200元（严重违章）； 2.加药泵不合格，扣3分。 3.工、用具缺、错一件扣2分。 4.车辆不安装防火罩，扣2分 5.未办理作业许可大票，现场五交底及进入井场相关手续（严重违章，等同事故） 2 施工步骤 1.关闭套管闸门、切断装置进气管线； 2.检测出口硫化氢浓度； 3.打开装置罐颈，必需时根据更换药剂操作规程抽出装置内药剂； 1紧固井口，做到各部件灵活好用。 2按步骤图将设备连好，用清水试压，后做到井口及各部件不刺不漏为合格。 3试压正常后，打开井口阀门，开始注入清水，正确统计射流单位体积射流时间，同时观察射流情况是否能够完全射开。 4开始射流时必需确保加入调剖剂量和射流速度相匹配，不可太快和太慢，确保调剖液浓度和均匀加入； 5 调剖液配置前必需计算好配置单位体积调剖液需要调剖剂用量； 6注入调剖液，严格按调剖方案配制要求配制前置液、调剖液和后置液；调剖液按设计次序注入和排量注入 6.1 试挤 先注0.2浓度聚合物溶液,注入量达10-15方时,停泵,统计停泵前后瞬时压力;以确保后续注入速度和压力。同时也是对井下测试检验，确保后续工艺安全； 6.2 施工过程中动态调整依据注水井不一样情况，立即对注入量、注入浓度和药品进行动态调整，调整方案由现场技术员或请示技术责任人确定。 7 现场调剖液检验 按操作规程，定时检验药品成胶情况。确保注入调剖剂质量。在注入前3箱药品要每箱进行评价。以后要确保每5箱取一次样。 8现场必需有管理人员； 9调剖现场有实时监测流量、压力和温度，并要求能够现场显示和回放。 1.工器具正确使用，预防机械伤害； 2.现场监护工作区域硫化氢含量，预防硫化氢中毒； 1.少检验一项扣2分，检验不到位每项扣1分； 2.装置有缺损、不灵活、螺栓不满、松、锈、设备渗、漏