设备设施保养及检修安全管理新规制度.docVIP

设备设施保养及检修安全管理制度 1、目标 为了确保设备满足生产工艺和产品质量要求，安全、高效、经济运行，确保设备得到正确立即检修、维护和保养，特制订本制度。 2、范围 适适用于企业设备（包含多种安全设施和特种设备）安全检修、维护和保养管理工作。 3、职责 3.1生产部维修车间负责企业设备检修、维护和保养管理工作； 3.2各使用部门负责设备维护、保养、定时点检和报修； 3.3物控原料库房负责设备备件保管及库存量信传输； 3.4生产部维修车间汇同各部门共同编制所在部门检维修计划和方案； 3.5安全员负责对工作过程进行安全监督管理。 4、程序 4.1设备维护和保养 4.1.1维修人员和操作人员做好设备日常保养工作，并负责设备定时维护，做好统计。 4.1.2维修人员和操作人员按要求定人、定点、定质、定时、定量地对相关设备各润滑点进行润滑，做好《设备润滑统计》。 4.1.3设备操作人员在交接班时认真将设备运行情况进行交接，接班人员每次接班时对设备进行点检，实施五字操作法（听、摸、嗅、看、擦），填写《点检卡》，发觉问题立即处理、报修。 4.1.4维修人员按要求对设备进行维护、保养，还要定时巡查，巡回检验中随身携带抹布、工具，实施五字操作法（听、摸、嗅、看、擦），并随时查阅辖区内设备点检卡，发觉问题立即纠正、妥善处理。 4.1.5各使用部门按要求对相关设备、仪器仪表、工具等进行检测检验检定，并保留相关资料。 4.2设备维修 4.2.1检修分为：小修、中修和大修。维修车间应定时组织相关部门根据计划进行大修和中修，大修每十二个月不少于一次，中修每个月不少于一次；小修则依据设备使用情况随时进行，由设备操作人员提出申请，维修车间依据申请内容，安排人员进行检维修。 4.2.2年度大修依据开机实际情况，由维修作业责任人组织维修人员检修，维修人员负责填写设备检修统计。 4.2.3设备使用者建立使用设备运行台账，即《月度设备运行情况说明》，维修车间依据《年度设备维修计划》、《月度设备运行情况说明》编制各部门《月度设备维修计划》，报生产部审批，按计划和《设备保养规程》对设备进行维护检修和保养，并做好实施统计，而且对本部门计划性维护活动进行定时分析总结，制订以后维护活动改善目标及方法。 4.2.4检维修时，设备使用者提供该台设备在运行中台账，便于维修人员正确判定设备故障，台账每个月交生产部归档。 4.3检维修前准备 4.3.1检维修作业进行前，检维修作业责任人组织相关人员进行作业项目危险、有害原因识别，制订有针对性控制方法并负责落实，填写相关统计。大修、中修和危险性较大临时检维修作业，检维修作业责任人还需组织编制检维修方案（方案包含具体检维修作业危险分析和控制方法），并报生产部同意。 4.3.2需停车进行检维修，操作人员应做好停机统计，采取合适安全方法，立即找维修人员进行维修。 4.3.3大修、中修作业进行前，设备使用车间责任人和检维修作业责任人共同到现场进行作业前交底，检维修作业责任人对安全控制方法进行检验确定，办理生产设备交付检维修手续，交接手续由维修车间存档保留；小修作业，设备操作人员和检维修人员进行作业前交底。 4.3.4检维修作业责任人根据《安全生产培训教育制度》要求，对检修人员进行安全培训教育，明确车间存在危险、有害原因，强化作业人员做好安全防护，形成完整统计并保留。 4.3.5维修人员和物控原料库房确定维修配件库存，物控原料库房立即传输库存量信息。 4.4检维修作业管理 4.4.1检维修过程中应实施隐患控制方法，安监部进行监督检验。 4.4.2设备维修时带油件不得直接放在地面上或设备上，设备出现漏油情况，必需立即处理；若不能立即处理，必需有盛体；必需时加二级盛体，预防油污污染，维修完成立即清理现场； 4.4.3在检修过程中，检修责任人一定认真作好统计，认真填写《设备定时维修统计》； 4.4.4检修时间结合我企业生产特点（关键是流水线连续作业）和设备特点（关键是群体设备）不能做硬性要求，可结累计划停机进行检修。 4.4.5 因为设备故障造成停机及存在安全隐患设备故障，使用部门要立即通知维修车间并做好停机统计，维修车间应组织分析故障原因，立即采取整改和防范方法，并举一反三抓落实。 急需维修设备，不管白天或晚上，维修人员应立即抵达现场，若不到现场，当班班长可越级上报，对不立即维修相关责任人，生产部有权进行处理。 4.5检维修后验收 4.5.1设备检修完成后，属日常小修，进行运行试验合格后，设备维修人员填写《电工、钳工维修统计》并由设备操作人员或班长签字确定，并将此统计按周上交维修车间责任人处签字后交由设备管理员处存档立案。 4.5.2对于进行大修设备，检修完成，进行试车合格后，维修车间组织相关人员和设备使用部门要共同验收，填写《设备大修统计》，并将设