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ZDYG-650 型煤矿用全液压坑道钻机
使用说明书
产品使用说明书 ZDYG-650 煤矿用全液压钻机
1 用途及使用范围
1.1 钻机型号的组成:
Z D Y- 650
最大转矩为 650N.m
全液压传动
动力头式
钻机
1.2 ZDY-650 型煤矿用全液压坑道钻机(以下简称钻机)主要用于煤矿井下岩石坚固性系数 f
≤8 的各种煤层、岩层的瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔
及其它工程孔。
2
用该钻机施工,要求钻场断面大于 6.5 m ,高度大于 2.3m ,宽度大于 2.8m 。
2 主要结构和工作原理
2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如图 1 所示。钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱
框架、操纵台和钻具等 6 大部分组成。
2.2 泵站( ZDY01-0)
泵站(图 2 )主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等
零部件组成。其功能是将电能转换成液压能 ( 压力油 ), 并将压力油输送到各液压执行机构,实现钻
机的各种功能。泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动,产生两路压力油,通过操纵台上的多路换
向阀,分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油,实现钻机动力头的回转和给进。
2.3 动力头( ZDY02-0)
动力头(图 3)主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。其功能是将液压能
转换成回转运动的机械能,实现钻机动力头的回转。压力油驱动动力头液压马达回转,马达输出轴
通过主轴带动水辫中的水辫轴回转,从而带动钻具旋转。水辫的作用是向钻杆传递动力和通水(或
压风)以便排渣和冷却钻头。
2.4 机架( ZDY03-0)
机架(图 5)主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。其功能是将液压能转换
成往复运动的机械能,压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头(动力头固定在拖板上)沿导轨作
往复运动,从而带动钻具给进。夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成,
用于钻杆的装、卸。
2.5 立柱框架( ZDY04-0)
立柱框架(图 6 )主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。其功能是将钻
1
产品使用说明书 ZDYG-650 煤矿用全液压钻机
机固定安装好,使钻机在施工中不发生移动。立柱主要由千斤顶、下固定盘、内支撑管、外支撑管
等组成,锚固在巷道或钻场顶底板之间,起支撑和稳固钻机的作用。横梁用于安装机架和调整钻机
倾角, 机架座用于调整钻机方位角, 旋转管卡等用于将立柱与机架连接成整体, 起稳固钻机的作用,
增加钻机工作时的稳定性。
2.6 操纵台( ZDY05-0)
操纵台(图 7)主要由操纵台架、多路换向阀、节流阀、压力表、快换接头等零部件组成。其
功用是通过操纵多路换向阀实现钻机的各种动作,对钻机实行集中控制。多路换向阀分别控制油马
达的正、反转,给进油缸的正常进退和快速进退。操纵台右边压力表指示动力头回转压力,左边压
力表指示给进压力。节流阀可调节钻机动力头给进速度。操作合流阀可将大泵的大流量压力油与小
泵压力油合并至给进油缸,可实现动力头快速进退(油缸快速移动时,油马达不工作) 。
2.7 钻具( ZDY06-0)
钻具(图 8 )主要由钻杆和钻头等零部件组成。
钻杆直径为 φ42mm或 φ50mm,长度为 800mm,亦可根据用户要求制作。钻杆采用圆锥梯形螺纹
连接,具有强度高、拆装容易
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