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2371S 综采工作面回收准备及设备回撤通道施工安全技术措施
我队回采的2371S 综采工作面,截止2009 年4 月20 日早班风巷已回采至距
停采线南35m,机巷回采至距停采线南36m,工作面回采至距停采线12m 时将进
行铺网工作,工作面回采至距停采线2.4m 时,将施工设备回撤通道。为确保安
全顺利的施工,特制定如下安全技术措施:
一、工作面概况:
2371S 综采工作面位于石炭井二矿井田三水平一号区内 , 距地表垂深约为
405.68~480.98m,工作面倾斜长175.5m,平均倾角α =24°;工作面现有设备:
MG300/730-AWD 型电牵引采煤机、液压支架 117 架(其中ZZ4200/17/35 型基本
支架112 架,ZZ4200/17/35 过渡支架5 架机头2 架、机尾3 架),SGZ764/630
型刮板输送机。机巷现有设备: SZZ764/160 转载机、SSJ-120/150/200 可伸缩
皮带。
二、回收准备工作及施工设备回撤通路工程简述:
当工作面回采至距停采线12 米时,开始铺单层金属顶网;距停采线8m 开始
铺双层网;当工作面回采至距停采线6.4m 时,每割一刀煤沿工作面倾向从风巷
至机巷在金属顶网下拉一根直径φ 24.5mm 的钢丝绳,共拉6 根钢丝绳;当工作面
上完两根钢丝绳后,在工作面1#、2#和117#、116#支架上各架设4 根2.4m 工字
钢梁,并在 1#支架下侧和 117#支架上侧每根工字钢梁的梁头支设一棵单体液压
支柱。回采距停采线2.4m 时,工作面施工支架回撤通道。施工回撤支架通道采
煤机共割煤三刀,采煤机割完第一刀煤后,支架伸出伸缩梁支护顶板;割完第二
刀煤后架2.8mπ 型钢梁;割完第三刀煤后抽2.8mπ 型钢梁支护顶板,支设煤帮
柱。
三、施工设备回撤通路前的准备工作:
1、提前在风巷准备好施工设备回撤通路所需的物料。
2、在风、机巷提前标出铺单网和铺双网的位置。
3、在风、机巷提前打好固定钢丝绳的锚索。
4、回采至距停采线16m 时,必须将工作面煤壁直线与停采线方位调成一致,
支架垂直于煤壁,顶、底板割平,保证顶板完整。
5、 当工作面回采至距停采线 12m 处,开始从 1#过渡支架向上铺第一层顶
网至117#支架并与风、机巷掘进金属网搭接,铺网采用1.0×10m 的小眼金属网。
铺第一道网时要求用木板梁将金属网压好,并将木板梁与金属网捆绑在一起,保
证金属网能够顺利进入支架顶梁。
6、当工作面回采至距停采线8m 时,开始挂双层网。金属网长边与第一层金
属网长边中心对接,两层金属网呈鱼鳞状搭接,并扣扣相联,在两片网之间每隔
0.5m 联一扣,使双层金属网形成一个整体;双层网一直铺到回撤支架通道做完,
煤帮使用单网沿煤帮顶板向下拉2.0m。
7、在工作面开始铺网时,工作面采高必须保证达到2.8m,煤层厚度达不到
2.8m 时使用采煤机进行破底,确保施工的回撤通道高度达到2.8m;工作面风巷
下帮向下7.5m 范围内的采高必须达到3.2m,以保证支架顺利回撤;
8、当工作面回采至距停采线6.4m 时,每割一刀煤沿工作面倾向从风巷至
机巷在金属顶网下拉一根直径φ 24.5mm 的钢丝绳(共拉6 根钢丝绳,每根钢丝
绳间距为0.8m,即割煤5 刀),钢丝绳两端与巷顶锚索缠饶一周,用相应的绳卡
进行固定,绳卡数量不少于4 个,绳卡间距为100—150mm(所有铺设的护顶钢丝
绳的固定均按上述规定进行固定),当铺设护顶钢丝绳的长度不足时,应使用绳
卡把绳头接好,每个绳接头不少于4 个绳卡(绳卡一正一反排列),其搭接长度不
小于2.0m,中间每隔1.0m 与金属顶网联在一起。
9、钢丝绳的预紧方法:首先将钢丝绳风巷一端固定牢固,机巷一端使用10
吨倒链将钢丝绳拽直,待工作面支架移架完毕,将绳头用绳卡与机巷顶锚索固定
牢固。
10、当工作面上完两根钢丝绳后,在工作面1#、2#和 117#、116#支架上每
个0.8m 各架设4 根2.4m 工字钢梁,并在1#支架下侧和117#支架上侧每根工字
钢梁的梁头支设一棵单体液压支柱。
10、回采距停采线2.4m 时,工作面施工回撤支架通道。采用采煤机割煤的
方法施工,通道长度175.5m、宽度2.4m、高2.8m。回撤支架通道的中心线必须
与主绞车的中心线相一致。
11、施工回撤通道时,采煤机共割煤三刀;采煤机割完第一刀煤后,工作面
支架停止前
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