QC工程图数据线.docxVIP

产品名称 USB数据线 产品规格 HEC-3系列 客户名称 共用  QC工程图  文件编号 WI-ED382- 发行日期 2008/3/11 01 版本号 A0 制成 页号 1/3 页 审核 工艺要求 产品流程 工序名称 图 1．线材  记录  品质控制及要求 1、 结构尺寸符合图纸或样品； 2、 电性能测试 OK，电阻抗≤ 0.3 Ω； 3、 外被厚度均匀，与样品比较一致； 4、 拉力试验 OK，摇摆试验 OK 1、 结构尺寸符合图纸或样品；  责任 作业文件 确认方法 检验频率 设备/ 工具 人 目视 数字电桥、指 物料检验规范 每批来料 针厚薄表、摇 测量尺寸 摆机、千分尺 进料 2．插头 检验 3． PCB 4、脱皮 5、剥内芯线 数据 线半 成品 6、上锡 制作 7、 PCB装配上锡  物料接收 记录表 《关键工位质量检查表 》  2、 无PCB固定的插头 PIN针保持力≥ 0.3KGF； 3、 电气性能良好，绝缘阻抗＞ 100MΩ； 4、 可焊性良好； 1、 结构尺寸符合图纸或样品； 2、 PCB布线符合图纸或样品； 3、 PCB过孔是否孔通； 4、 PCB焊接试验合格。 1、线材内芯线的无划伤、剥断； 2、脱皮长度是否符合图纸要求。 1、剥线后保持内芯线未散开； 2、尺寸符合图纸要求。 1、各芯线间有无连锡，上锡表面有无毛刺； 2、尺寸是否符合图纸要求 1、 焊接、上锡时间控制在 1秒内； 2、 焊接温度 350±20°C； 3、焊点要求光滑饱满、无虚焊、短路。 生产作业  目视 IQC 物料检验规范 测量尺寸 目视 物料检验规范 测量尺寸 数据线制作工 目视 艺流程卡 测量尺寸 数据线制作工 目视 艺流程卡 测量尺寸 作业员 数据线制作工 、 目视 艺流程卡 IPQC 数据线制作工 目视 艺流程卡 测试电性能  卡尺、数字万 每批来料 用表、恒温烙 铁 卡尺、 数字万用表 每批来料 、 烙铁 2H/次 脱皮机 / 直尺 2H/次 直尺/ 锡炉 2H/次 直尺/ 锡炉 恒温烙铁 2H/次 万用表 备注： 来料检查  及自主检 查  检查 结束 WI-ED382- 01 产品名称 产品规格 客户名称 产品流程 图 数据 线半 成品 制作 数据 线成 品装 配  USB数据线 HEC-3系列 共用 工序名称 8、半成品测试 9、外观检验 11、线材焊接 12、插头注塑 13、测试 14、外观检验  QC工程图 记录 品质控制及要求 1、测试有无路、开路，线有无错焊等异常现 《 QC报表》 象； 2、插头与配套母座是否相配合，有无松动、卡 1、 相关尺寸符合作业指导书要求； QC报表》 2、 注塑插头无披锋、插头无刮伤，氧化现象 1、焊点光滑饱满 , 无虚焊、短路，线无焊错； 2、焊接时间 1秒内，焊接温度： 330±20℃；《关键工位 3、线材焊接点必须完全焊接入焊盘内。 质量检查表 1、表面有无起泡、流痕、缩水、无冲胶、冲线及批锋等； 2、尺寸符合图纸要求 1、测试有无路、开路 , 线有无错焊等异常现 《QC报表 象； 2、插头与配套母座是否相配合 , 有无松动 》 卡死现象； 《QC报表 1、 相关尺寸符合作业指导书要求； 》 2、注塑插头无披锋、插头无刮伤，氧化现象生产作业  文件编号 版本号 页号 责任 作业文件 人 成品装配工艺作业 流程卡 员 IPQC 成品装配工艺流程卡 作业 成品装配工艺 员 流程卡 作业 成品装配工艺 员 流程卡 线材制作工艺QC、 流程卡 作业 员 线材制作工艺 流程卡  A0 制成 2/3 页 审核 工艺要求 确认方法 检验频率 目视 全检 测试电性能 目视 全检 目视 2H/次 测量电性能 目视 2H/次 测量尺寸 目视 全检 测量电性能 目视 全检  2008/3/11 设备/ 工具 线材测试仪 直尺 刀片 40W烙铁 万用表 卡尺 线材测试仪 直尺 刀片 备注： 来料检查 产品名称 USB数据线 产品规格 HEC-3系列 客户名称 共用  及自主检 查 QC工程图  检查 文件编号 版本号 页号  结束 WI-ED382- 发行日期 01 A0 制成 3/3 页 审核 工艺要求  2008/3/11 设备/ 工具 产品流程 工序名称 图 成品 装配 15．包装（入库） 成品入库检验 17．出货检验 18．出货 备注： 来料检查  记录 品质控制及要求 《成品入 料号规格 . 数量是否正确 , 有无混料现象;库单》 2、包装、标识是否正确; 《成品入 库检验报 告》 1、 电性能良好； 2、 各尺寸是否符合规格书要求 《出货检 验报告》 《出货单 成品名称、规格、数量 》 生产作业 及自主检 查  责任 作业文件 确认方