CA1340自动车床杠杆[杠杆三]工艺及钻6H7孔夹具设计.docVIP

辽宁工程技术大学课程设计　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 PAGE 2 题 目：CA3140自动车床杠杆钻6H7孔夹具设计 摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 CA3140自动车床杠杆的机械加工工艺规程及钻6H7孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 目 录 序言 1 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 CA1340杠杆加工工艺分析 2 1.1杠杆工艺分析及生产类型确定 2 1.1.1 杠杆的技术要求 2 1.1.2 审查杠杆的工艺性 2 1.1.3．确定杠杆的生产类型 2 1.2、确定毛坯，绘制毛坯简图 3 1.2.1 选择毛坯 3 1.2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 4 1.3.工拟订杠杆的工艺路线 4 1.3.1 定位基准的选择 4 1.3.2 表面加工方法的确定 5 1.3.3 加工阶段的划分 5 1.3.4 工序的集中与分散 5 1.3.5 工序顺序的安排 6 1.3.6 确定工艺路线 7 1.4 切削用量、时间定额的计算 12 第二章 专用夹具设计 15 2.1 基本定位原理分析 15 2.2 定位基准的选择 15 2.3 定位误差分析 16 2.4夹具使用注意事项、保养及维护 16 第三章 方案综合评价与结论 17 参考文献 19 第 PAGE 15 页 共 NUMPAGES 19 页 序 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 CA3140自动车床杠杆的机械加工工艺规程及钻8孔夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 1．CA1340杠杆加工工艺分析 1.1杠杆工艺分析及生产类型确定 杠杆的技术要求 1、未注明铸造圆角R3-R5； 2、去毛刺锐边； 3、未加工铸面涂138醇酸底漆； 4、消除内应力处理 1.1.2 审查杠杆的工艺性 该零件材料为QT45-5，该材料具有良好的铸造性能、耐磨性、切削加工性能及低的缺口敏感性等。另外球墨铸铁可通过热处理大大提高其性能。球墨铸铁工艺简单，一般铸造车间均可生产。 分析零件可知，杠杆叉头和叉轴孔两端面均需要切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样减少了加工面积，又提高了杠杆端面的接触刚度；Φ20mm，Φ6mm孔的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；另外该零件除主要工作表面外，其余表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求；而主要表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。 1.1.3．确定杠杆的生产类型 依设计题目知：N=5000件/年，泵体重量为3.0kg，杠杆属轻型零件。该泵体的生产类型为中批生产。 1.2、确定毛坯，绘制毛坯简图 1.2.1 选择毛坯 根据零件材料确定毛坯为铸件，毛坯的拔模斜度