塑料材料及加工工艺(习题+答案)[共12页].pdfVIP

《塑料成型工艺及模具设计》 1 加入或不加入填料和添加剂等辅助成分 , 聚合物的质点排列不是完全无序的, 而是大距离范围内无序, 小距离范围内有序, 即 “远程无序, 1. 玻璃态：温度较低 (低于θ g 温度) 时,曲线基本上是水平的,变形程度小而且是可逆流的, 高,聚合物处于一种刚性状态,表现为玻璃态。物体受力变形符合虎克定律 ,应变与应力成正比。 2. 高弹态：当温度上升 (在θ g 至θf 之间) 时,曲线开始急剧变化,但又很快趋于水平 , 表现为柔软而富有弹性的高弹态。 聚合物变形量很大, 而弹性模量显著降低, 如去除外力 , 弹性是可逆的。 3. 粘流态：如果温度继续上升 四个对应的温度 b 和θg 间的范围越宽越好。 f 时处于粘流态,粘流态也称熔融状态或熔体。 (定温情况下 ) ,应变具有不可逆性质, 4 、Ostwal—d De Waele指数定律方程的意义。 2 (如聚丙烯、聚乙烯、聚甲醛等 m开始冷却下来到玻璃化温度θ g m乃至刚冷至θ m以下时, 2 、什么是取向作用,各向异性和各向同性对塑件的性能有何影响 ,举例说明。 在聚合物成型过程中,由于受剪切力和拉伸力的作用,聚合物分子或填料中的长纤维会发生取向作用,即： 分子链或长纤维会顺着流动（或受力）方向排列,这种现象叫取向作用。 3 1）各向异性：塑件在某些方向上机械强度得到提高,而在另外一些方向上反而降低。如：单向拉伸的绳索, 2 ）各向同性：塑件在各方向上机械强度、力学强度相同。 铰链； 聚合物在高温和应力作用下进行成型时, 由于聚合物大分子受热和 应力 的作用, 增塑剂的作用： 提高塑料的可塑性和柔软性 ,降低熔融温度,改善熔体的流动性。 稳定剂的作用： 抑制和防止塑料在加工 (提高热分解温度 ) 使加工顺利进行 ,保证塑件具有一定的使用寿命。 4 4 、什么是流动性,影响流动性的主要因素有哪些方面。 1) 温 度：料温高 ,则流动性大,但不同塑料也各有差异。 ABS 、AS 将被测塑料装入加热料筒中并进行加热, 在—定的温度和压力下, 测定塑料熔体在 10min 将一定重量的欲测塑料预压成圆锭, 将圆锭放入压模中, 8 、比容和压缩比的概念。 5 比 容——是指单位重量的松散塑料所占的体积 ,单位为 1、与其它材料相比,塑料的性能有什么特点。 1) 塑料密度小、质量轻 大多数塑料的密度在 1.0 —1.4g/cm3 之间,相当于钢材密度的 4) 易老化—光照、紫外线 5) 与金属相比,强度刚度较小。 聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)