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催化和
化工过程强化
在1995年召开的第一次化工过程强化国际会议上提出的
美国的研究工作具有新颖性特点;
英国侧重于基础研究:
法国重视核领域和数学模型的研究;
德国重视实验技术和工程研究;
日本在生物工程和新材料的研究方面投入了很大的力量
加拿大和澳大利亚则以资源利用为研究重点
我围化学工程研究和应用也取得了重大的进展。例如石油
的崛起大大推动了催化剂、反应工程和精馏技术的发
展核燃料后处理和湿法冶金的发展推动了浴剂萃取技术
杓提高等。
谓的化工过程强化就是在实现既定生产目标的前提
通过大幅度减小生产设备的尺寸、减少装置的数目等
来使工厂布局更加紧凑合理,单位能耗更低,废料
品更少。
广义上说,过程强化包括新装置和新工艺方法的发展:
是生产设备的强化,包括新型反应器、新型热交换器
高效填料、新型塔板等
二是生产过程的强化,如反应和分离的耦合(如反应精馏
膜反应、反应萃取
、组合分离过程(如膜吸收、膜精
馏遠膜苳取、吸收精馏等)、外场作用(离心场、超声、
理能篮以及他新技术(如超临界流体、动态反应操
乔离过程中化过程强化的新特点
竞争促进了新设备和新分离剂的加速发展
塔律忧化配的概念引起了的重视,发萌层出
在散装填料方面,诺顿公司的金属英泰洛克填料、原格
奇公司的CMR和我国自行开发的超级扁环(SMR和SMR
十)等各有千秋。
的杰姆派克、库克公司的罗勃派和蒙兹公司的豪兹派克
等竞争激烈。新型塔板的种类更是数不胜数。
在利用新型高效塔内件改造现有生产装置方面,国内外都
取得了明显的进展,显著减小了设备的尺寸,大大降低
技术也已在我国原油常减压、30万吨乙烯、30万吨
笠大型装置的扩能改造中得到了成功的应用,取得
大的经济数益和社公效益。
耦合分离技术引起重视
近年来,诸如催化精馏、膜精馏、吸附精馏、反应萃取、络合吸
反胶团、膜萃取、发酵萃取、络合吸附、化学吸收和电泳萃取等
耦合分离技术得到了长足的发展,并成功地应用于生产。它们综
两种分离技术的优点,具有独到之处。
例如催化精馏在MTBE等工艺中的成功应用简化了流程,提高了收率
和降低单耗。某厂在对原有MTBE装置进行技术改造时采用了催化精
馏新技术,并对后续的精馏和萃取设备进行了改造,结果使装置的年
处理能力从2万吨提高到6万吨,大大节约了投资。
荷兰的DSM公司在已内酰胺生产的肟化工艺中成功地应用了反应萃取
新工艺,具有流程短、能耗低和副产物少等优点。耦合分离技术还可
以解决许多传统的分离技术难以完成的任务,因而在生物工程、制药
和新料等高新技术领域有着广阔的应用前景。如发酵萃取和电泳萃
物制品分离方面得到了成功的应用,采用吸附树脂和有机络合
合吸附具有分离效率高和解析再生容易的特点;电动耦合色谱
效地分离维生素;二氧化碳超临界萃取和纳米过滤耦合可提取贵
然产品等。由于耦合分离技术往往比较复杂,设计放大比较困
因此也推动了化工数学模型和设计方法的研究。
简介
原料预处理
分离
反应-分离耦合技术
催化(反应)精馏
膜反应
发展历程与技术实例
美国化学研究特许公司CRL公司)1979年甲基叔丁基醚(MTBE)
在美、英、法等国建立了多套20-100kta的工业装置
中国石化齐鲁石化公司MTBE
在国内已建成34套装置,总生产能力达800kta
CRL公司
苯和丙烯烷基化合成异丙苯
乙酸乙酯的合成
Eastman-/Kodak Chemicals
传统乙酸甲酯生产工艺与催化精馏工艺的流程比较
r
萃取精馏
乙酸甲酯
回
回收
M
」
蒸
已产学上己单
共沸剂
乙酸甲酯
乙酸催化
甲醇-
废催化剂
7.1反应精馏技术
7.1.1定义:将催化反应与精馏分离结合起来同时
进行的反应技术
7.1.2分类
反应精馏
均相催化
非均相催化
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