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化工热力学论文-热力学论文-物理论文 ——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印—— 　　化工热力学主要研究化学工程中各种形式的能量之间相互转化的规律及过程趋近平衡的极限条件，本篇文章就向大家介绍几篇化工热力学论文的范文，希望对大家写作或参考此类论文写作有所帮助。 化工热力学论文参考阅读6篇之第一篇：重载化工流程泵在高温高压下的结构热力耦合分析及优化 　　摘要：在化工和石油行业发展中，往往会将重载化工的流程泵当作流程的用泵，一般常用在高温和高压流体环境中，较易导致泵出现振动、汽蚀、噪音、泄漏、变形等情况，需做好对泵结构的科学设计。就重载化工流程泵在高温高压下的结构热力耦合进行分析，提出一定的优化措施，从而保证其在实际的应用中发挥更高的价值。 　　关键词：重载化工流程泵； 高温高压； 热力耦合； 优化措施； 　　重载化工流程泵工作的环境和条件较复杂，为保证其能正常地运转和生产，对泵的结构要求十分严格。因此，这就需做好对重载化工流程泵在高温高压下结构热力耦合的分析及优化。本课题围绕某重载化工的流程泵，针对高温高压条件下结构的热力耦合，采用ANSYS有限元的仿真分析方法对其进行了具体的分析，实现了对重载化工流程泵的优化设计和性能改进。  　　1 重载化工流程泵轴承架的传热特性分析及优化 　　本课题以某型重载化工流程泵轴承架当作案例研究，因轴承架和输送介质是不接触且远离的，材料选择ZG240-450铸钢，成本较低且结构的强度也满足要求。先对原泵的表面不带筋板轴承架实施计算和分析，后对不同的3种类型轴承架实施设计与优化处理，泵结构主要有如下特征：泵结构表面带有筋板，并且在泵盖端位置处配备有冷却腔，在传动端配备有强制性对流风扇。 　　1.1 有限元热力耦合分析法概述 　　此方法实际是对热与应力两物理场间相互作用的问题进行分析。此方法和单物理场分析不同，在ANSYS有限元的仿真分析相应软件中，主要有直接法与间接法两种类型分析法。对于直接法而言，主要是通过在相关软件的帮助下，实现对结构热与结构进行应力分析，获取相应结果。该方法在实际进行热应力分析时，充分利用各种耦合单元，比如热与应力的耦合，热、应力与电的耦合，热、应力与磁耦合等。而从间接法实施过程来看，则是通过在常规性的热单元帮助下，实现对结构的热性能分析，然后围绕热单元，进行进一步转换，使其变为响应性结构单元类型，并把所求节点实际温度在模型内当作载荷进行施加，再对结构应力进行分析[1]. 　　1.2 三维建模和优化处理 　　将二维的设计图置于三维的软件（如UG）中进行建模处理后，对模型进行适当的优化与处理，比如，进行小片面的合并及小台阶与小倒角的去除等。其中一种表面带有筋板类型轴承架的三维结构如图1所示。  　　图1 轴承架结构 　　1.3 网格的划分 　　在完成三维的模型建立后，直接导入计算机工程与计算制造（Integrated Computer Engineering and Manufacturing,ICEM）软件中，完成网格的划分。在划分过程中，还需要进行复杂的计算才能完成，为进一步简化这种方式，可通过利用全四面体类型非结构化的网格完成网格划分。同时，针对关键性部位，可以利用加密性网格进行妥善处理。一种表面带有筋板轴承架网格划分状况如图2所示。  　　图2 轴承架网格 　　1.4 模型材料设置 　　泵轴承架材料选用ZG240-450铸钢，密度是7 750 kg/m3,弹性的模量是2 E+11、泊松比为0.2 8 4,热膨胀的系数为1.02e-05C-1.在其他的材料性能中，据其软件系统的缺省值进行设置，还可对相关资料查阅来重新进行定义[2]. 　　1.5 对模型边界的条件、计算变量的设置和计算结果进行分析 　　在实际进行热分析时，涉及导热的系数以及对流换热的系数h两项关键参数。导热系数为通过实验所获得物质性的常数，与温度以及压力等参数具有密切关系。而对于流换热的系数而言，一般在单位时间及面积中，换热量与总温差两个参数之间具有比例常数关系。在物体表面的附近区域内，流体流速越大，则表面的换热系数越大。 　　设置泵送常温介质并确定原泵表面轴承架边界条件，一般在轴承位置处，温度载荷为60℃左右，在冷却油的集油腔位置处，通常温度载荷为25℃，这一温度与室温基本相同。对于轴承架全部外表面，传热给定的系数是15 W/m2K.分析可知，流体内热量多是借助冷却室内的冷却油带走的，发生在轴承架的表面部位的散热则是较少的。 　　泵额定的扬程保持不变，因此轴承架受力若不变，对泵送的介质温度进行改变，随介质的温度增加，轴承架热通量逐渐呈现线性的增加，约