朗欧企业管理咨询案例：LJJM笔业打造流水线提升装配效率.docxVIP

朗欧企业管理咨询案例： LJJM笔业打造流水 线提升装配效率 凝心聚力抓落实 多措并举促实效 LJJM笔业有限公司 如何通过打造流水线提升装配效率 LJJM笔业有限公司 是一家集研发、生产、销售为一体的大型制笔企业，专业生 产自动铅笔、圆珠笔、中性笔、荧光笔等文具。公司在职人员约 3000 人，年产 值 3 亿以上。 通过现场观察和参与生产管理， 朗欧企业管理咨询项目组发现， LJJM笔业有限 公司 的产品生产周期长，员工装配的速度有快有慢，装配的生产周期长达 7～10天；给员工派工的时候需要将每个产品都平分到每个人， 造成不合理的换线及派工浪费。新员工则需要非常长的时间才能熟悉整个产品。 另外，产品的物料损耗高，也不利于控制制程不良。 针对以上问题，经与企业方讨论，朗欧企业管理咨询项目组决定将装配工序改成流水作业模式，以提升装配效率，降低物料损耗。 朗欧对策·分析现状，制定策略 推行流水作业模式前，完成一件产品，每个员工需做完全部工序。要达到熟 练程度，员工需要花费很长时间学习， 导致每年的员工流失率高。 由于不清楚每个员工的效率， 计划员排产时无法控制生产进度。 每个员工都是将手上的全部产品做完才交货，造成有些交货早，有些交货晚。相关数据如下： 项目 推行前 人均产值 50元/天 物料损耗率 1% 员工流失率 50% 一次交验合格率 87.5% 装配周期 3～10 天 成