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型材存放及门窗的包装、储存、运输 型材门窗的包装 (1).型材：为防止在运输、搬运的过程中损伤型材，组装厂家在购买型材时一定要检查好型材的 包装质量。一般来讲，型材在包装时要先捆紧扎牢，并用厚塑料薄膜或其它材料包好，不能有型材在 外露的现象，为防止脱包，两端尖最好用纸袋包捆好。 (2).门窗：门窗的包装目的有两点，第一是保护门窗在运输、存放过程中不受损坏；第二是防止 施工过程中，土建、装修等对门窗的伤害，具体可参考如下做法： 首先检查门窗的保护膜情况，对有脱落或粘贴不紧的要及时更换、重贴； 用塑料薄膜或纸塑复合膜把门窗的四周和分格中竖等全部缠绕、包好； 外露五金件可用纸等包好再缠绕塑料薄膜； 因窗角在搬运过程中容易断裂，一般用五层纸皮或气泡塑料膜包扎好窗角。 型材、门窗的储存 .型材：应存放在通风、阴凉、阳光直射不到的库房内，环境温度不超过 50 摄氏度，距热源不 小于 1 米，周围无具腐蚀性的化学物质和油污等。地面要求平整光滑，堆放时堆高不超过 1米，并且 摆放整齐，无下沉扭曲的现象，如果是辅助型材(如压条盖板) ，最好用铺有平整木板的架木堆放， 堆放高度不超过 600 mm。 .门窗：应放在通风、阴凉、阳光直射不到的库房内，环境温度不超过 50 摄氏度，距热源不小 于 1米，周围无具腐蚀性的化学物质；如果在工地存放时最好盖遮雨布等防护措施，摆放时按门窗的 安装方向立放，与地面夹角保护在 75度—— 80 度间，且采取防倾措施。 型材、门窗的运输 型材、门窗在运输前要包装好，在车上摆放整齐，不与硬的铁等金属物质相接触，防止尖、硬物 质损伤型材、门窗的包装和表面；对于门窗在摆放时最好采用立放方式，且在车厢地板上铺有防震物 质，如纸皮、泡沫塑料等，以免在运输途中损坏窗角；在捆扎时要牢实，不能在悬空、自由摆动的现 象，且捆扎的绳索，不能拉伤型材、门窗的表面，在装卸过程中，要轻拿轻放，不能有拉、拖、扯和 甩、摔的现象，要一层一层的装卸同时防止门窗有摔伤的现象。 塑钢门窗的安装及验收 ． 塑钢门窗安装的常用工具和材料： 1．主要机具：手电钻、冲击钻、射钉枪、电动镙丝等； 2．辅助安装工具：经纬仪、线锤、线绳、墨斗、水平尺、水平管、卷尺、直角尺、胶 锤、铲刀、钢凿、铁锤、安全帽、人字梯等； 3.安装材料：顾地型材专用墙锚、沉头自攻镙钉 M5K 50、①8胶粒、PU发泡剂、硅硐 玻璃胶、玻璃垫等。 . 施工前准备 出货前检查：根据施工图所要安装门窗的品种、规格、数量和门窗的开启方向是否 符合设计要求，五金配件、安装材料、工具等是否齐备，门窗、附件质量是否符合 标准规定，确认合格后方可出货安装。 门 窗在工地的摆放：门窗在运到工地后，装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔， 严禁用木棍穿在门窗框扇内吊、扛、抬，摆放地方要求平整、坚硬、底下垫有木板， 且按安装方向立放，立放角度不小 70 度，并应采取防倾倒措施，室外存放时间不 应超过 2 个月，且必须有保护措施，避免日晒雨淋，严禁与腐蚀物质接触，温度不 高于 50 度，距热源 1 米。 基准放样：根据墙面标交线，在靠近门窗预留洞口的墙面用仪器找出水平基准线， 洞口水平中心线，多层建筑可从顶层一次垂掉中心线，用墨斗弹出，还要用卷尺和 线锤按设计要求找出洞口两侧门窗框进出线，并用墨斗弹出。 检查门窗安装洞口 （1） 根据门窗洞口水平和垂直中心线以及施工图检查洞口尺寸，应与所要安装的门 窗尺寸匹配，抹底灰后的洞口质量必须符合表— 1 的规定，若有不符，应找土建 方修上，使其符合要求才能安装。 表一1洞口宽度或高度尺寸的允许偏差(单位： mm 洞口宽度或高度 墙体表面 2400 2400— 4800 4800 未粉刷墙面 士 10 士 15 士 20 已粉刷墙面 士 5 士 10 士 15 对于同一类型的门窗用其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平 竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板，洞口宽度与高度 尺寸的先许偏差应符合表一1的规定。 窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体装饰材料的厚度，其 间隙符合表一2的规定。 表一2洞口与窗框的间隙 墙体装饰材料 洞口与窗框间隙(mm 清水墙 10 墙体外装饰面水泥砂浆或贴马赛克 15- ——20 墙体外装饰面贴釉面瓷砖 20- ——25 墙体外装饰面贴大理石或花岗岩 40- ——50 无下框平开门门框的高度应比洞口高度大 10—15 mm带下框平开门推拉门框 高度应比洞口高度小5—10 mm，其余部分应符合表一2的规定。 预埋件的检查：设计要求洞口预埋木砖、铁件时，按施工图检查预埋件数量、 规格用位置，预埋件的数量和固定片的数量一致，其标高、坐标位置应准确； 玻璃的检查：检查玻璃的品种、规格和颜色是否符合设计要求，对有格