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目录
一、 目的
二、 范围
三、 职责
四、 流程图
五、 设备整体示意图
六、 固定式登车桥 安全作业要求
七、 固定式登车桥维护与保养
八、 固定式登车桥简易排故指南
安全第一
一、目的:
规范固定式液压登车桥安全操作,保证人员和设备安全;
二、范围:
固定式液压登车桥作业;
三、职责
操作人员为责任人。
四、流程图
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五、设备整体示意图
可伸缩固定式液压登车桥
可伸缩固油
折
可翻折固定
可翻折固定式液压登车桥
翻折式唇板
电源指示 灯
式液压登车桥电控
电机、液压油 电源开关
运行指示灯
运行开关
平台运行开 关
安全挡
六、固定式液压登车桥安全作业要求 :
1、 装卸平台必须由指定的操作人员负责操作,其他人不得擅自启动。操作人 员必须具备良好的视力、听力、足够的判断能力以及强烈的责任感。
2、 在每次使用装卸平台之前,必须确认仓库大门已经完全开启。
3、 操作前,必须告知他人远离平台。平台运行过程中,平台上面不允许放货 或者站人,在平台运行的区域内不允许有货物或人员阻挡。
4、 请确认运输车辆已停靠妥当,车尾应当接触到平台外的橡胶缓冲。且车轮 做好了防滑固定,唇板必须以整体宽度进入车厢,且深度不小于 100 毫米。
5、 车辆未安全停靠在站台时,操作人员不得启动装卸平台。
6、 请注意,运输车辆不同,平台所能调整的倾斜度不同。
7、 本装卸平台最大承重负荷为 6 吨,严禁违反载重规定超负荷运行。
8、 装载和卸载只允许使用适合的、安全的运输工具;尽量将运输工具行驶在 平台中部;请留意货物不会滚下或者坠下平台。
9、 在装卸平台上通行的运输设备(仅限液压叉车和电动叉车) ,(最高限速为
10 公里/小时。)禁止汽油机叉车在装卸平台上通行
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10、 在使用装卸平台过程中,必须保证周围环境具有良好的采光或照明。
11、 在装载体积超大、稳定性差或者危险货物的时候,以及操作现场存有障碍 物时,请操作人员特别注意安全。
12、 在装卸运行过程中,密切关注是否有可能导致人员伤亡的情况发生。
13、 装卸平台作业时,操作人员要关闭电源、防止误操作。
14、 本设备并非升降平台,请勿用于升降货物或人员。
15、 避免货物尺寸超出平台面积过多而绊倒周围人员。
16、 请勿将唇板架在运输车辆的侧挡板上。车厢不要搭靠在平台上。
17、 当唇板伸直(伸缩到位)后要马上松开操作按钮,以免油缸长时间受压。
18、 使用后请将设备恢复原始停放状态。 (请确认在设备复位之前,装卸车辆 不会突然驶离。)
19、 作业结束后,应当将装卸平台恢复到初始停放位置,并关闭电源。平台应 当与装卸月台处在同一个水平面上,装卸平台的折叠唇板要完全收起并锁闭。唇板 完全收起时,平台由前梁支撑。这种情况下允许车辆横向驶过平台,但不得超过最 大 6 吨负荷。
20、 在设备正常工作状态下,请不要使用紧急制动装置,只有当意外情况发生 时,使用紧急制动装置。
21、 请保持平台表面的干燥和清洁。
22、 装卸平台出现故障或损坏时,操作人员不得强行启动装卸平台。
23、 维修人员每月按要求对装卸平台进行保养,并做好记录。
24、 对有故障的平台要及时设立“停止使用”或“正在维修”的安全警示牌, 维修完毕,及时撤离。
25、 在维修或保养时必须正确使用保险撑杆。
七、 固定式登车桥维护与保养:
1、 各转动轴销处经常保持有油脂润滑, 每隔 2 天左右必须打黄油或机油一次, 以确保润滑,减少磨损,延长使用寿命。
2、 本机使用抗耐磨液压油 46#或 68#,初次使用时每半年更换一次,以后每 年更换一次,且换油时必需清理油箱。
3、 保持坑内干净,对各零部件附着的异物(如泥土、砂石、木棒、铁块等) 应及时清除,且坑内不得有积水。
4、 每星期对设备进行一次常规检查,重点检查各受力电焊部位有无裂纹、各 关节轴销有无窜动、各轴销卡环是否松脱、支撑脚是否自动复位,保险撑杆是否正 常,各油管有无破损或老化、各油管接头有无松动漏油、各通电线路是否正常、各 控制开关或按钮是否接触不良等等,若有其中之一,则应及时处理!
5、 对损坏、脱落的油漆要及时补漆防护,延长设备使用寿命 八、固定式登车桥简易排故指南
简易故障
分析原因
解决办法
不上升
①无电源或保险丝烧断
①接通电源或换保险
②电机反转
②电源换相
③电机损坏
③修理或换新
④设定压力不够
④重新设定压力
⑤油路或电路故障
⑤检修
电机转动但上升不到位,
且有噪声
①缺油或少油
①加足油量
②油缸、油管等漏油
②修理或换新
搭板搭不到比面板低的
车上
①面板下面有碍物
①清除
③车厢过低 , 已超出设备调节范围。
②不能勉强使用
搭板伸不直(不出)
①有障碍
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