铁塔厂设备安全操作与维护保养规程.pdfVIP

目 录 车床安全操作与维护保养规程 一、车床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术 数据。并经过专业技能 训取得相应资格后持证上岗。 二、开车前应检查机床各导轨是否已润滑，各润滑点是否已注油，变速 箱油路是否畅通，油箱内是否有足够油量，外露螺丝是否紧固，电气开关是 否好用，待一切正常后方可开车。 三、工作前应查看机床 运行情况，润滑泵是否打油，各变速操作手柄 是否灵活，大、小车是否运行正常，大、小刀架是否灵活，待一切正常后方可 开车 ；工作时严禁戴手套，要扣好衣袖钮扣。注意天冷时要空车运转 10 分钟 以上，待各部位润滑到位后开始工作。 四、机床不能吃刀过大，不能用手直接清理铁屑；转小刀时必须把大刀架 退出；自动走刀时，操作人员严禁脱离岗位，离开时必须停车；用锉刀打光时， 必须右手在前左手握把，锉刀把必须是木制的，禁止用砂轮打光；车刀架及床 面不得放置工具或工件。 五、在车削时不得用手触及工件和刀具，更不得用棉纱擦拭工件和刀具； 女工不得留长发，须戴好手套。用行车吊运工件时必须遵守行车操作规定；加 工重件时应做好防护和安全措施。 六、装换刀具、工件，测量、校正、变速时，必须待机床停稳后进行； 电动 移刀架时，应先扳手柄方向，再按按钮；车床需要变速时要在主轴停稳后再搬 动手柄；用中心架或跟刀架支撑工件时，必须润滑接触面。 七、在机床导轨上不得校直工件，油箱内润滑油要保持清洁，床头箱内 油管要定期检查，须按要求定期加油、换油、清洗油箱，溜板箱中的油面应保 持油标中心线上，每班应根据润滑图按实际情况注油。 八、使用砂轮机时，必须严格遵守砂轮机安全操作规定。 九、要经常保持机床的清洁和现场卫生，下班后立即切断 电源，清理铁 屑，在导轨上擦油，防止导轨生锈。 冲床安全操作与维护保养规程 一、冲床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术 数据。并经过专业技能 训取得相应资格后持证上岗。 1 二、工作开始前： 1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件，检查机身各部 位螺栓紧固情况； 3、检查压力机运动部分的润滑情况并加注足够的润滑油； 4、检查冲模安装是否正确可靠，刀刃有无伤痕钝角； 5、在验模时，不准用电动机点动，要人工搬动大轮操作； 6、应做 8 次以上空行程，试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作 是否正常。 三、在工作时： 1、定时进行润滑，超过 3 分钟不冲压必须停车； 2、调整滑块高度时，须停车调整，调整完毕后应紧固锁紧螺丝。用人工搬 动大轮检验滑块的行程是否合适； 3、注意力要集中，不准在冲床旁打闹嬉耍，禁止脱离岗位。 四、工作完毕后： 1、脱开离合器，停止电动机，切断总电源； 2、清理工作场地卫生； 3、用棉纱擦拭机床，长期停车时，应将压力机各外露加工表面用煤油清 洗后涂以防锈油； 4、冲模上不准放东西，在冲模之间不允许落入其它金属物；不得将手伸 入冲模或剪切刀具上； 5、因设备日常润滑等维护保养不好造成的事故，由操作人负责。 刨床安全操作与维护保养规程 2 一、刨床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术 数据。并经过专业技能 训取得相应资格后持证上岗。 二、开车前要注意检查机床前后有无人员及障碍物，检查各电钮、限位器 是否灵敏可靠，调整工作台的行程，不应低于工件长度。 三、所加工的工件及其工夹具的高度必须低于刨头滚枕，工件必须压、夹 牢固，压板垫铁要平稳，块数不能太多。 四、所用手锤、扳手等工、量具不应放在工作台上。 五、自动走刀时，操作者不得离开机床，应将摇把取下放在指定位置；吃 刀时必须 开一次空车检查行程，先由最高点吃小刀，然后扩大加工面。 六、遇到下列情况时必须停车： 1、离开岗位时； 2、装置或调整工件、