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精品文档 你我共享 提案改善案例 亮点一：某产品总装节拍化生产 所属五分公司利用现场 5S 、标准化作业等精益改善工具 ,重点选择产品流、物料流、信 息流三个方面改善轮式车体总装生产效率， 经过反复三轮次时间测定和作业平衡分析， 对主 要的瓶颈工序进行 U 型化装配布局改造、工序作业效率改进，突破了生产瓶颈，初步具备 了按节拍化组织生产的能力。 为确保总装节拍化生产稳定运行， 同步开展生产异常快速反应系统建设， 该系统主要包括相应管理流程、制度和安东系统， 通过生产异常处理流程、 异常反馈程序、问题处理反应 时间要求以及责任单位的目视化管理，实现了生产异常处置制度化、规范化、信息化， 达到 了总装节拍化生产异常处置快速反应。 同时，通过建立 “精益库 ”作为中间在制缓冲，对不均衡生产导致生产现场在制品超量和 不均衡进行严格控制。同步推行库房条形码识别系统，提高库管水平。建立线边存量规则， 采用拉动式后补充混载物流配送方式，线边在制品存量得到有效控制，配送效率明显改善。 亮点二： “百千万 ”精益人才培育工程 “百千万 ”精益人才培育工程是公司精益思想导入学习期的骨干工程， 拟分三年逐步培养 100 名推行精益生产的精英、 1000 名践行精益生产的骨干、 10000 名执行精益生产的员工，按推行、践行、执行三个层级，逐级传递、逐级实施、逐级负责，形成有一机特色的精益思 想理念、工