《混凝土结构工程》ppt演示课件.pptVIP

⑴ 电焊机与焊条 电焊设备包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒，焊剂采用431焊药，使用前应在2500C温度下烘烤2h，以保证焊剂易熔化，形成渣池。 ⑵ 焊接参数 焊接参数包括：焊接电流、焊接电压和通电时间。根据钢筋直径选择。 ⑶ 焊接程序 钢筋端部120mm范围内除锈→下夹头夹牢下钢筋→扶直上钢筋并夹牢于活动电极中→上下钢筋对齐在同一轴线上→安装引弧导电铁丝圈→安放焊剂盒→通电、引弧→稳弧、电渣、熔化→断电并持续顶压几秒钟。 ①下夹钳夹住下钢筋;②扶直 上钢筋并夹牢于上夹钳中,使 上下钢筋处于同一铅垂线上; ③安装引弧导电铁丝圈; ④套上焊剂盒;⑤将焊剂装 入焊剂盒,并用棒条插捣; ⑥将焊机的负极线连接于上钢筋; 下夹钳夹住下钢筋 扶直上钢筋并夹牢于上夹钳 焊剂盒 用小铁簸箕将焊剂装入 边装入边用棒条插捣 焊机的负极线连接 ⑦通电后, 摇动手柄将上钢 筋略上提引弧，稳定电弧， 使上下钢筋两端面均匀烧化 ⑧电弧稳定燃烧、上钢筋 熔化；⑨电弧熄灭转为电 渣过程，渣池产生大量电 阻热使钢筋端部继续熔化; ⑩切断电流、迅速顶压 并持续几秒钟。 焊接完成后，回收剩余 的焊剂，可重复使用。 摇动手柄引弧 稳弧、电渣、熔化 回收剩余焊剂 焊接完成后的接头被包围在渣壳中，让接头保温半小时左右。 电渣压力焊适用于φ18~32 的Ⅱ级钢及新Ⅲ级钢筋连接。焊接的接头要求鼓包均匀，鼓包直径约为钢筋直径的1.6倍。 待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接头。 ⑷ 质量控制 ① 取样数量：从同一楼层中以300个同类型接头为一批（不足300时仍为一批），切三个接头进行拉伸试验。 ② 外观检查：电渣压力焊接头应逐个进行，要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表面4mm，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接头处钢筋轴线偏离不超过0.1d，且不大于2mm；接头处的弯折角不得大于30。 合格的电渣压力焊接头 不合格的电渣压力焊接头 4.1.4 电弧焊 电弧焊是电焊机送出低压强电流，使焊条与焊件之间产生高温电流，将焊条与焊件金属熔化，凝固后形成一条焊缝。电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接中应用广泛。 电弧焊的接头形式主要有帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊等5种形式。 ZX7系列直流电弧焊机 DN2-5交流弧焊机 BX1-315交流弧焊机 ⑴ 帮条焊与搭接焊 帮条焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可采用单面焊。帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。帮条长度 l ：被焊钢筋为Ⅰ级钢时，单面焊≥8d，双面焊≥4d；被焊钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢时，单面焊≥10d，双面焊≥5d（d为主筋直径）。 帮条焊时，两主筋端面的间隙为2～5mm。正式施焊前，帮条焊应在帮条和主筋之间用四点定位焊固定，施焊时，引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧时应在帮条钢筋端头上。 钢筋帮条焊接头 搭接焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可采用单面焊。搭接焊时，应先将钢筋端部按搭接长度预弯，保证被焊的两钢筋的轴线在同一直线上。 帮条焊和搭接焊的焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝厚度s≥0.3d；焊缝宽度b≥0.7d。 搭接焊的搭接长度 l 与帮条长度相同。正式施焊前，应在两主筋之间用两点定位焊固定，定位焊缝应距搭接端部20mm以上。施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧时应在搭接钢筋端头上。 钢筋搭接焊接头 焊缝尺寸 示意图 ⑵ 坡口焊 施焊前应检查钢筋坡口面平顺，凹凸不平度不超过1.5mm；坡口平焊时，V形坡口角度为55～650；立焊时，坡口角度为45～550，其中下钢筋为0～100，上钢筋为35～450。钢筋根部间距，平焊时为4～6mm，立焊时为3～5mm，最大间隙均不宜超过10mm。加强焊缝的宽度应超过V形坡口的边缘2～3mm，其高度也为2～3mm。 钢筋坡口焊接头 钢筋电弧焊接头 ⑶ 预埋件与钢筋的焊接 预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种。采用贴角焊时，焊缝的焊角K 不小于0.5d（Ⅰ级钢筋）～ 0.6d（Ⅱ、Ⅲ级钢筋）； 钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度不小于4d（Ⅰ级钢筋）～5d（Ⅱ、Ⅲ级钢筋），焊缝宽度 b 不小于0.6d，焊缝厚度 s 不小于0.35d。 采用穿孔塞焊时，钢筋的孔洞应作成喇叭口，其内口直径应比钢筋直径d 大4mm，倾斜角为450，钢筋缩进2mm。施焊时，电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。 预埋件T型接头焊接 钢筋与钢板搭接