设备保养细则及考核.docxVIP

设备维保养细则及维修、考核办法 一、目的 为规范日常设备管理工作， 保证设备平稳长周期运转， 确保产品 满足顾客的要求，特制定本细则。 二、范围 适用于本部门车间所使用或管辖设备的控制和管理。 三、职责 生产部： 1、督促各车间负责人及设备管理员对设备进行维护保养管 理； 2、对各部门设备维护保养进行抽查。 质量安全部： 1、全面负责本公司的设备管理及保养考核； 2、组织相关部门人员对设备进行检查。 车间负责人： 1、负责本车间的设备管理。 四、设备保养内容 1、燃油叉车 一级保养 设备运行 500 小时进行一级保养， 操作工人进行保养工作（见下表） 。 序号 保养部位 保养内容及要求 清洗设备外表，无积尘、无油污。 一 外保养 补齐脱落油漆，确保清洁、整齐。 检查修复后视镜。 二 安全装置  检查灯光，保证正常。 检查喇叭，保证工作正常。 检查制动系统和离合器装置，保证工作正常。 检查各油管、油孔、油质、油量符合要求。 油路 三 清洁空气过滤器、机油滤芯、柴油滤芯，发现破损、堵塞油质 应修复或更换。 电器装置、整齐、清洁、牢固。 四 电器 检查、紧固接零装置。 二级保养 设备运行 3000 小时进行二级保养 ，操作工人进行保养，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表） 。 序号 保养部位 保养内容及要求 清洗发动机至本色。 一 外保养 检查轮胎、驾驶室等，修复或更换破损部分。 二 油路 更换各渗油、漏油部分的密封圈，保证无漏油、无渗油。 校验发动机系统、动力传动系统等装置的参数，达到规定 三 调节校验 值。 四 电器系统 检查电器、电路，更换脱落元件。 2、带锯弓形锯床 一级保养 机床运行 600 小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表） 。 序号 保养部位 保养内容及要求 擦洗机床，要求无黄袍、无油污。 外保养2. 配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。 擦拭料车。 清洗各滑动面和齿轮。 二 传动弓架 检查、调整刹铁与弓架导轨间隙。 夹钳1. 拆卸夹钳丝杆，清洗加油。 清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。 四 液压润滑 2. 检查压力表。 检查油质、油量，酌情添加润滑油。 清洗阀门、滤网、冷却液槽。 五 冷却 系统完整畅通，无泄漏。 擦拭电动机、电器箱。 六 电器 检查、紧固接零装置。 二级保养 机床运行 5000 小时进行二级保养 ，以维修工人为主，操作工人参加，除执行 一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表） 。 序号 保养部位 保养内容及要求 1. 检查、调整弓架、刹铁导轨间隙，要求无冲击。 一 传动弓架 2. 修复或更换严重磨损零件。 1. 清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。 2. 拆卸、检查油泵、操作阀、油缸、活塞和旋阀。 二 液压润滑 3. 调整操纵阀，要求工作正确可靠。 4. 校验压力表。 5. 修复或更换严重磨损零件。 1. 清洗电动机，更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏元件。 三 电器 电器符合设备完好标准要求。 1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 四 精度 2. 精度符合设备完好标准要求。 3、剪板机 一级保养 机床运行 600 小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表） 。 序号 保养部位 保养内容及要求 1. 擦拭机床，要求无黄袍、无油污。 一 外保养 2. 配齐缺损零件。 检查、调整传动皮带松紧。 传动2. 检查、调整制动器。 检查、调整压料机构。 清洗齿轮。 三 操纵 1. 擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧。 1. 清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂。 2. 系统完整齐全，无泄漏。 四 液压润滑 3. 检查压力表。 4. 检查油质、油量，酌情添加新油脂。 1. 擦拭电动机、电器箱。 五 电器 2. 查、紧固接零装置。 二级保养 机床运行 5000 小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表） 。 序号 保养部位 保养内容及要求 1. 检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙。 一 传动 2. 修复或更换严重磨损零件。 二 操纵 1. 修复或更换严重磨损零件。 校验压力表。 液压润滑2. 清洗、检查油泵、阀门、阀芯，修光毛刺，更换油封。 修复或更换损坏零件。 1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏元件。 四 电器 电器符合设备完好标准要求。 1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 五 精度 2. 精度