安全管理特殊性与管理要求.pptVIP

安全管理的特殊性和管理要求 不安全行为观测 采用行为抽样法观测不安全行为 观测、记录工人在生产过程中的不安全行为出现的量。可以采取不同的方法： 对某一组工人按随机选定的时刻进行观测，计算不安全行为所占的时间比例或不安全操作的次数比例。 逐个观察全部从事工作的工人，确定出现不安全行为的工人的比例。 不安全行为观测步骤 确定观测对象、内容和方法； 选择试验观测的随机抽样观测时间，规定试验观测所需要的次数。 进行试验观测并求算不安全行为出现的频率（或不安全生产时间百分比）； 按公式计算所需的观测次数。 利用随机数表选择每日观测时间； 进行实际观测，做好记录，计算出现不安全行为的频率； 对观测结果做进一步的分析。 事故判定技术 Critical Incident Technique：一种在事故发生前调查不安全行为及不安全状态的方法，其目的在于找出不安全行为及不安全状态产生的原因，在它们引起事故之前被改正。 询问一组选作调查对象的“当事人－在场人”，听取他们对生产过程中出现的不安全行为和不安全状态的叙述。 把收集到的资料按危险程度、危险的类型、暴露于危险的次数及程度进行分类。 针对不安全行为及不安全状态，采取恰当的改正措施。 安全评审 Safety Audit： 观测生产现场中的不安全行为和不安全状态， 根据观测结果计算不安全行为（状态）指标和伤害潜势指标，把评审结果定量。 每周由评审小组对工作过程和工作条件进行2小时的评审。 每月计算一次伤害潜势指标。 安全评审 非人员密集型作业 不安全行为(状态)指标 ＝不安全行为（状态）件数×100 / 时间(分钟) 严重度潜势： 低潜势得点=不安全行为（状态）件数×1/3点/件 中潜势得点= 不安全行为（状态）件数×1 高潜势得点= 不安全行为（状态）件数×3 总得点=∑ 安全评审 人员密集型作业 当被观测的人员相当多（20）的情况下，仅观测人员的不安全行为。 不安全行为指标＝件数×100 / 总人数 严重度潜势： 高潜势行为得点＝件数× 100点/件 中潜势行为得点＝件数× 50点/件 低潜势行为得点＝件数× 20点/件 伤害潜势指标 IPI＝伤害潜势总得点×105/暴露小时数 不同类型的企业其IPI不应超过15~40 第三节 选择对策 决策技术概述 确定型决策：一种方案只能有一种确定的结果，通过比较不同方案的不同结果就可以确定最优方案的决策。 风险型决策和不确定型决策：存在一些不可控制的因素，可能出现某些客观状态，使得各种方案的结果不确定，因而做出决策要承受一定的风险。 风险型决策：知道各种客观状态出现的概率时。 不确定型决策：不知道各种客观状态出现的概率。 风险型决策 期望值标准：用于解决重复性风险型决策问题，需要知道各种客观状态出现的概率Pi 。 取结果期望值最大者为最优方案 效用标准：用于解决不重复性决策问题，或决策结果的数值与对决策者的影响不成正比的场合 效用(Utility)：对决策的结果或决策者的愿望的满足。 首先求出各种方案结果的效用值，以效用值最大的方案为最优。 不确定型决策 坏中求好标准(Maximin Criterion)：在各种可能出现的状态中，首先找出最坏的状态，然后研究在该状态下哪种方案的结果最好，保证在最坏的状态下也不至于造成很大损失。 最大后悔中求最小标准(Minimax Regret Criterion)：首先计算各种状态下最优方案可能结果与其他方案结果的差额，即后悔量；然后选择后悔量最小的方案为最优方案。 主观概率法 ：估计各种客观状态出现的概率，然后选择结果期望值最大的方案。 选择优先解决的问题 决策表 选择优先解决的问题 决策矩阵 选择经济合理的改进措施 费用－效果分析诺模图 效 用 费 用 安 全 性 道德性 社会性 资 本 金 维 修 费 生 产 费 作 业 者 监 督 者 环 境 美 感 权重 方案1 方案2 选择经济合理的改进措施 价值工程 第四节 安全措施的经济性评价 伤亡事故的经济损失 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721—86)： 直接经济损失：因事故造成人身伤亡及善后处理所支出的费用，以及被毁坏的财产的价值； 间接经济损失：因事故导致的产值减少、资源的破坏和受事故影响而造成的其他损失。 伤亡事故直接经济损失 人身伤亡后支出费用，其中包括：医疗费用