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#######工程技术有限责任公司 导热系数检测作业指导书 文件编号： 版本号： 分发号： 编 制： 批 准： 生效日期： 年 月 日 文件编号 #####工程技术有限责任公司作业指导书 版本/ 版次 主题 页 数 第1页共 3页 导热系数检测作业指导书 生效日期 导热系数检测作业指导书 1、目的 了解材料的热物理特性，为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。 2、范围 适应于测定匀质保温及墙体材料。 3、执行标准 3.1 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定  防护热板法》  GB/T 10294-2008 4、仪器设备 4.1 平板导热仪 SK-DR300B+/热值精度：＜± 2%、准确度＜ 5%、重复性≤ 1%/温度精度：0.05 ℃。 测量范围： 0.1 ～10W/(m· K); 温度测量范围： 0℃～ +70℃。检测原理如图 1。 冷板1 试件1 护板 热板 护板 加热丝 试件2 冷板2 图 1 双平板结构导热原理示意图 4.2 所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。 5、人员要求 检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员， 应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。 6、试验步骤 6.1 试验前，应将试件加工成 300mm（长）× 300mm（宽）的正方形，并且保证冷热两个传热面的平行度，特别是硬质材料的试件，如果冷热两个测试面不平行，仪器的冷热板将难与试件良好地接触，热流传递不均匀，导致测试数据不准确。这种情况下必须将试件磨平后才能做试验。 6.2 试件厚度的测量，由于材料的热膨胀和冷热板对试件的技压力，试件的厚度会比自由状态变小，特别是弹性比较大的松软材料的试件，应在试验装置中夹紧后测量厚度。 文件编号 #####工程技术有限责任公司作业指导书 版本/ 版次 主题 页 数 第2页共 3页 导热系数检测作业指导书 生效日期 6.3 试件的安装，按下驱动箱体侧面的电机控制松开按纽，冷板向后 移动，退到一定位置后，将试件放入测试箱体，按下驱动箱体侧面的电极控制开关夹紧，冷板向前移动，到一定位置后，试件被夹紧在冷热板之间。盖上测试箱体上盖。 6.4 测试操作，根据试验温度设定范围设定热板和冷板的冷热位置。将控制机柜上的总电源按纽打到开的位置。这时控制机柜上的各仪表得电并且显示，查看到中心热板、护热板、热后板的当前温度值，查看到冷板当前温度。按下“启动”按纽，这时中心热板和护热板以及热后板，冷板的四个温控系统开始启动并工作。根据试验要求设定热板温度和冷板的温度。 冷热板的温度设定好后，应观察各仪表的显示是否正常，首先看热板温控仪，在三个通道中，热后板的温度上升是最快的，其次是中心热板的升温速率，最慢的是护热板的升温速率，护热板的热负荷约是中心加热板的 3 倍。 6.5 传热稳定，对于材料热阻大，试件厚度也大的试件，要比热阻小，厚度薄的试件需要更长的测试时间。 第一阶段：温度控制及传热稳定阶段。 第二阶段：平均功率计算阶段。 第三阶段：稳定性观察校准阶段 6.6 导热系数的计算 导热系数按下式计算： ×Q λ= (T1- T2) ×A λ——材料的导热系数， W/（℃ .m） T1——热板的设定温度，℃ T2——冷板的设定温度，℃ A——中心加热板面积，㎡ Q——中心加热板传热功率， W d——试件厚度， m； 6.7 试验结束后，关闭设备电源 7、注意事项 7.1. 如果加电后某一通道的温度不上升，则控温系统出现问题，如果温度显示为 HHHH，则是 热电偶回路断路。如果某一通道的温度直线上升，超过系统最大的超调量（ 50%）以上，依然不停止，则应立即关闭总电源，并与设计单位联系，由专业人员进行维修。 7.2 环境及设备应保持总体清洁，保持环境温度和相对温度。 7.3 定期对功率表等进行核对。 7.4 整机长时间停用时，应断开总电源插头， ，并注意防锈、防尘。 7.5 定期对仪器设备进行维护、检定。 7.6 如果计算机由于病毒侵染或人为删除某些文件，造成系统无法运行，请选恢复系统。重新安装软件。 7.7 如果发生电器故障，请关闭电源后马上向领导汇报，并联系生产厂家进行维修。 8、相关记录表格 8.1 《材料热工性能导热系数检测原始记录》 8.2 《仪器设备使用记录登记表》 文件编号 #####工程技术有限责任公司作业指导书 版本/ 版次 主题 页 数 第3页共 3页 导热系数检测作业指导书 生效日期 8.3 《试验环境记录表》