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空压机系统运行节能五要素 “人、机、用、法、环” 节能是当前空压机行业最为热门的话题，阐述空压机节能的文章也有很多，但由于空压机系统的节能更多的是技术的整合应用，而有研究实力的机构关注的重点聚焦在制造的设备的节能上。 “ 企业家就是做两件事， 第一是营销， 第二是降低成本 ”。 制造企业要持续获得最大化的利润， 不外乎通过增加销售 “开源”、降低成本“节流”。在当前行业市场增速放缓的情况 下，企业经营成本的管控对保证和提升企业利润显得尤为重要。 正因为企业存在以上所述的“内在驱动力”，才构成了空 压机系统节能的存在基础。 这才是根本性因素而非国家的倡导 或者强制手段。 一般来说，工厂的电力消耗中约 20%是空压机所消耗的，有些行业甚至高达 80%。即便只是出于直觉，空压机系统的节 能也是势在必行。 那么， 在用户已经意识到需要通过节能以降低能源成本情况下，该如何做呢？这是本文探讨的重点。可能会与空压机制造商所推销的方案大有不同，各种高新技术装备的堆砌并不一定符合自己的节能需求，有时反而适得其反。 首先， 需要意识到 ：压缩空气是有成本的，这个成本 不仅包括生产压缩空气的空压机的能源消耗，还包括压缩 空气的各种非正常损耗。 因此，一个 基本 的概念是 ：空压机系统节能不仅仅是 空压机的节能，而是整个压缩空气系统的系统性节能。 注 意，这里的关键词是“系统性”，而不是指“设备系统”。 用户常见的空压机推销员，绝大多数都是制造商的产品销 售员，倾向于销售产品，所以他们最多见的节能方式就是 “ 换一台节能的空压机 ”。当然这种方式一定有所效果，否则也没必要换。 但如果只是依赖这种方式来进行空压机系统的节能，局限性是显而易见的。因为，很多时候这仅仅只是解决了空压机本体是否节能高效的问题，而空压机本体占整个压缩空气系统所有可节能的空间的比例有多大，则是个未知数。占的比例大，则节能效果好，反之则差强人意。 假设空压机本体在整个系统中能够节能的空间只占 10%，这就意味着，如果只是替换了空压机就了事，那另外 90%可节能空间仍藏在某处如沙漏一般流逝你的金钱。 ▍ 常见的一些可能的节能空间、途径 ① 高效的压缩空气生产、处理设备； ② 机组的选型、控制方式和管路的优化设计； ③ 调整用气压力及压缩空气系统的现场管理； ④ 治理压损、泄露及用气装置的效率提升； ⑤ 利用能源回收装置，以降低综合能耗； ...... 以上的每一点展开来讲都将是大课题， 不能强求作为用户完全掌握所有细节， 但至少应该对空压机系统节能有更为全面 的认识。以下就借用工厂非常熟悉的全面质量管理理论中的“人、机、料、环、法”的基本概念，以帮助梳理和理解。 ▍ 人、机、用、法、环 空压机的系统节能，对于用户层面来说，别是： 人、机、用、法、环 。 含义如下：  5 个主要因素分 人 空压机系统，或者称呼为压缩空气系统，是一套复杂的 “人机系统”集合体，人在其中：作为劳动者、控制者、监 视者。 “人”的分析： 管理者有没有足够的重视？ 有具体的责任人吗？ 流程和制度是否完善？ 技能是否足够？ 培训到位吗？“节能”首先是一种思维方式。不夸张的说，正是有了 这种思维方式，才有可能实施真正的空压机系统节能。所有的方向和思路都取决于“人”的因素。 这这五大要素论中，人是处于中心位置的，就像驾驶汽 车一样，在确定了目的地之后， 还需要选择合理的行驶路线，如果没有了驾驶员，这辆车当然只会原地不动了。 机 在空压机系统中使用的所有设备和设施， 是空压机系统节 能的基础条件。 常见最简单的方式就是选用更节能的压缩空气生产设备，另一途径是增加能源回收装置，降低综合能耗。 “机”的分析： 选型优化了吗？ 配套设施完善吗？ 维护、保养正确吗？ 能量回收？“机”分两个方面，即选型和维护保养。 选型是保障节能方案能顺利实施的关键，需要注意的是，选择性能最好的设备当然是一种方式，但从投资角度来说，不一定是最合理的。选型方案的确立，专业性很强，通常需要专业公司的帮助。维护保养是为了保持设备的性能完好。这是用户需要重点关注的。建立完善的点检和保养制度，点检根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防 止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。 而保养是根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。 用 压缩空气系统节能， 不能仅着眼在压缩空气生产能耗的减低上，减少压缩空气的用量和损耗也是非常重要的一环。 “用”的分析： 用气是否存在浪费现象？ 用气设备、装置是否高效？ 工艺对压缩空气的要求是否合理？ 泄露是否得到有效治理？ 对于用户来说，这是对外部协助依赖性较低，可通过自身努力实现空压机系统节能的途径。这与节电、节水概念是一样的，空压机