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紫荆大桥预应力T梁后张法施工技术交底 T梁预制 一、模板安装 （1）将模板表面除锈干净，用脱模剂（鲜机油∶鲜柴油=1 ∶4）将 模板表面湿润（湿润即可，不让模板表面出现油团）。 （2）将地胎面清理干净。 （3）模板按设计图纸安装，调整各拼装块位置、尺寸、高程和竖 直度正确后，两侧模顶上设钢筋拉杆对拉定位。底部则用圆木支顶在两 侧支撑墙上将模板和地胎顶紧，两端模在钢筋安装完成后通过螺栓与侧 模固定，并用海绵将接缝挤压密实。保证各接缝密闭不漏浆。 （4）模板安装完成后，应进行检查验收，合格后才能安装钢筋。 二、钢筋安装 （1）钢筋根据设计图纸下料和加工。主筋长度不够时，可采用闪 光对接接长，但必须按规范要求抽样检验合格。 （2）梁肋钢筋先在仓库内焊接拼成骨架，经质检人员和监理检验 合格后，再用龙门吊将其吊入模板内，吊入前按适当的密度加绑水泥砂 浆垫块，保证保护层正确。 （3）翼板钢筋按图纸现场安装，为使施工方便，部分伸出的Ⅰ级 钢筋可适当弯折，在脱模后将其根部砼凿除弯回原位。 （4）钢筋应绑扎牢固，焊缝、保护层等应符合要求，并在安装通 过验收后才能浇注砼。 （5）要注意安装伸缩缝、防撞栏、人行道栏杆预埋构件。并预埋 吊环，吊环采用φ20 圆钢筋每端两个，预埋在翼板靠近梁肋位置，埋 深度要大于25㎝，埋入段弯折防脱。 1 三、砼浇注 （1）除水泥采用袋装水泥外，其他材料必须严格称量后才能进料， 进料按施工配合比要求进行。 （2）砼拌和时间不少于3min，其坍落度、和易性满足要求后才能 进行浇注。 （3）砼浇注前，应做好防雨工作。砼一次连续浇注到位，以保证 浇注质量。 （4）砼分层浇注，松铺厚度不超过30㎝，腹板两端以插入式振捣 为主，辅以附着式振动器振捣，中间腹板较薄的位置采用附着式振动器 为主，辅以插入式振动器，捣注至密实、表面平整泛浆、无气泡止，但 应注意过振导致离析。上层砼振捣时，振捣棒要插入下层5㎝以上，翼 板因砼层薄，不易起浆，更应加密振捣，避免漏振出现蜂窝麻面。 （5）振捣时要注意防止钢筋移位或上浮。切记防止插入式振捣器 碰到波纹管，导致波纹管漏浆。 4、砼养护 在砼初凝后适当时间养护。不能洒水过早损坏砼表面，也不能过迟。 梁面覆盖稻草或麻袋。侧面则直接洒水养护，养护期为1周，在养护期 内砼表面应处于连续湿润状态。 5、脱模 1）、脱模时，砼强度应符合规范要求。脱模时，拆除拉杆、螺栓及 支撑点快后先用小锤小力向下敲击模板附带，用力要适当，以使模板与 梁体略微剥离，然后采用手拉葫芦向侧边向下将模板拉出，严禁用大锤 大力锤击，大力撬动模板，振坏、振裂砼和出现崩边角现象。脱模后出 现微程度麻面时，应适当修整，但修整后颜色应与原砼一致。 2）、脱模的同时应在横隔板的一侧用枕木或原木及楔形垫块将大梁 2 支撑稳妥，木头的上端应支撑在翼板与腹板交接处，严禁用木头竖直支 撑翼板边缘或在两横隔板之间中央位置设置支撑，横隔板下方用木块垫 好，并用楔形木块楔牢靠。 6、验收：按规范要求进行。 四、预应力钢筋施工 1．预应力束（波纹管）按设计坐标进行安装。并由质检人员在安 装完成后认真复核，确保波纹管线型、锚头位置正确（锚头端面垂直预 应力束）。波纹管定位筋按设计要求安装并定位牢固。若有必要，应增 加定位构造，务必保证波纹管和锚头在砼浇注过程中位置不变动，点焊 定位筋时严禁焊渣烧伤波纹管，当波纹管与水平分布钢筋并行或交叉 时，应适当调整水平分布钢筋的位置，防止因粗骨料无法通过而导致梁 体出现蜂窝、狗洞等质量缺陷。 水平分布钢筋位置调整示意图 2．波纹管接头应作套接处理，并用胶布包裹密实，保证在砼浇注 过程中不漏浆。波纹管与锚头间的接头、压浆口等，也应用海棉填塞和 用胶布包裹密实，防止砼浆进入堵塞压浆口和波纹管。波纹管安装完成 后，应临时穿入钢绞线束，并对波纹管仔细检查一遍，发现波纹管有变 形和被电焊烧穿等情况，应妥善处理，防止漏浆。