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锰硅电炉（矿热炉）炉况控制工艺措施 2019.12.28 1、电极的生成、使用维护 在电炉中依靠电极把经过炉用变压器输送的低电压大 电流传到炉内，通过电极端部的电弧、炉料电阻及炉内熔 体把电能转化为热能进行高温冶炼，形象的被称为炉体的 “心脏”，保持好电极的工作状态，减少电极不良变化对 炉况的稳定至关重要。 、电极的生成 理想自焙电极应具有良好的导电、导热性，抗氧化及 抗振等 性质 ，能最 大限 度的 避免在使用 过程 中出现“ 蜂腰 ”、 脱块、削尖、和软硬断事故。 电 极生 成送 电工 艺 送电工艺对电极的生成质量起着决定性作用，集中表 现在电流的大小和电流的梯度。新开电炉或热停炉电极在 供电的过程中，电极糊随着焙烧温度逐渐升高，粘结剂软 化，煤沥青分解开始，挥发份排出，继续升温分解逐渐加 快 。热 分 解 在 500 ℃ ～ 800 ℃ 是 发 生 碳 氢 化 合 物 的 缩 聚 反 应 ， 是粘结剂生产沥青焦，此时的电极糊的导热系数还不高， 过快的升温将造成沥青分解速度过快，挥发量过快导致结 焦成碳率下降，使得电极的内外温差增大而引起热应力， 是电极的强度降低，结构不致密，形成大量的裂纹。熔融 的电极糊与电极壳的不良接触使局部电阻过大，而易将其 击穿，漏糊。当温度升至 1500 ℃～2000℃时导热系数增大， 线性膨 胀系 数减 少，挥 发分减 少，电 极的内外温 差度 减