变压器分接开关的常见故障与处理讲课讲稿.pdfVIP

变压器分接开关的常见故障与处理 变压器油箱上有 吱吱 的放电声， 电流表随响声发生摆动， 瓦斯保护可能发出 信号，油的闪点降低。新投入的变压器，油会发出 咕噜 的声音。这些都可能是分 接开关故障而出现的现象。 分接开关故障原因有以下几种： ·分接开关触头弹簧压力不足，触头滚轮压力不匀，使有效接触面积减少，以及因 镀层的机械强度不够而严重磨损等会引起分接开关烧毁 ; ·分接开关接触不良，经受不起短路电流的冲击而发生故障 ; ·倒分接开关时，由于分头位置切换错误，引起开关烧坏 ; ·相间距离不够，或绝缘材料性能降低，在过电压作用下短路。 如发现电流、电压、温度、油位、油色和声音发生变化，应立即取油样作气相色谱 分析。当鉴定为开关故障时，应立即将分接开关切换到完好的档位运行，条件允许 时，应投入备用变压器，退出故障设备进行及时处理。并且在日常的运行维护中， 应注意以下几点： ·切换时必须测量各分头的直流电阻，如发现三相电阻不平衡，其相间差值一般不 大于三相平均值的 4%，线间差别一般不大于三相平均值的 2%，测得的相间与以前 （出 厂或交接时）相应部位比较，其变化不应超过 2%。 ·调节电压分接头应按变压器铭牌图解进行，不得凭记忆调整，调整后将固定分接 头螺丝拧紧，使分接头接触良好，并测量空载电压，其值不得高于额定电压的 10%。 ·倒分接头时，应核对油箱外的分接开关指示器与内部接头的实际连接情况，以保 证接线正确。在运行中，开关接触部分触头可能磨损，未用部分触头长期浸在油中 可能因氧化而产生一层氧化膜，使分接头接触不良。因此，为防止分接开关故障， 每次倒分接头时，应将分接开关正反方向转动 5 周以上，以消除接触部分的氧化膜 及油垢，再调整到新的位置。 ·变压器的外侧加一次电压一般不得超过相应分接头额定电压值的 5%，若经试验或 经制造厂认可，电压值可增高相应档位额定电压值 10%，但注意此时允许的电流值 应遵守制造厂的规定或根据试验确定。 ·无载调压变压器在额定电压± 5%范围内改变分接头位置时，其额定容量不变，若 为-7.5% 和-10%分接头时，额定容量应降低 2.5%和 5%。对于有载调压分接头位置的 额定容量，应遵守制造厂规定。 ·对于有载调压开关应每 3 月取油样作分析， 运行满一年或变换次数达 4000 次，应 换油。新投入的在变换 5000 次后，应吊心检查，变压器回路中加装电流闭锁装置， 整定值不超过额定电流的 1.5 倍。 ·分接头的位置应有专门的记录，以便于随时核查。