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工业分析技术专业教学资源库TEACHING RESOURCE BASE FOR INDUSTRIAL ANALYSIS TECHNOLOGY化工安全与环境保护课程第六章 装置运行与维护安全技术第2节 化工装置的使用安全与故障处置030201化工设备的类型目 录化工设备的使用安全化工机器的使用安全02PART 化工设备的使用安全化工设备的使用安全1、换热设备的使用与维护在化工生产中,通过换热器的介质,有些含有沉积物有些具有腐蚀性,所以换热器使用一段时间后,会在换热管及壳体等过流部位积垢和形成锈蚀物,它们一方面降低了传热效事,另一方面使管子流通截面减小而流阻增大,甚至造成堵塞。介质腐蚀也会使管束、壳体及其他零件受损。 另外, 设备长期运转振动和受热不均匀, 使管子胀接口及其他连接处也会发生泄漏。这些都会影响换热器的正常工作,甚至迫使装置停工,因此对换热器必须加强日常维护,定期进行检查,检修、以保证生产的正常进行。化工设备的使用安全做好换热器的日常操作应特别注意防止温度、压力的波动,首先应保证压力稳定,绝不允许超压运行。在开停工进行扫线时最易出现泄漏问题,如浮头式换热器浮头处易发生泄漏,维修时应先打开浮头端外 (大)封头从管程试压检查,有时会发现浮头螺栓不紧,这是由于螺栓长期受热产生了塑性变形所致。通常采取的措施是当管束水压试验合格后,再用蒸汽试压,当温度上升至150~170℃时, 可将螺栓再紧一次, 这样浮头处密封性较好。换热器故障大多数是由管子引起的,对于由于腐蚀使管子穿孔的应及时更换, 若只是个别管子损坏而更换又比较困难时,可用管堵将坏管两端堵死。管堵材料的硬度应不超过管子材料的硬度。堵死的管子总数不得超过该管程总管数的10%,对易结垢的换热器应及时进行清洗,以免影响传热效果。化工设备的使用安全化工生产装置的换热设备经长时间运转后, 由于介质的腐蚀、冲蚀、 积垢、 结焦等原因使管子内外表面都有不同程度的结垢,甚至堵塞。所以在停工检修时必须进行彻底清洗,以恢复其传热效果。 常用的清洗 (扫) 方法有风扫、 水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。化学清洗是利用清洗剂与垢层起化学反应的方法来除去积垢, 适用于形状较为复杂的构件的清洗,如U形管的清洗、管子之间的清洗。这种清洗方法的缺点是对金属有轻微的腐蚀损伤作用。机械清洗最简单的是用刮刀,旋转式钢丝刷除去坚硬的垢层、 结焦或其他沉积物。在20世纪70年代,国外开始采用适应各种垢层的不同硬度的海绵球自动清洗设备,取得了较好的效果,也减轻了检修人员的劳动强度。常见的清洗方法有酸洗法、高压水冲洗法、海棉球清洗法等。化工设备的使用安全2、塔设备的故障诊断及安全生产塔设备达不到设计指标统称为故障。塔一旦出现故障,总是希望尽快找出故障原因,以提出解决问题的办法。故障诊断者应对塔及其附属设备的设计及有关方面的知识有较多的了解,了解得越多,故障诊断越容易。化工设备的使用安全3、反应设备的安全运行生产高密度低压聚乙烯的搅拌聚合系统是目前典型的、在工业上应用广泛的聚合系统以该系统说明反应器的安全操作。 聚合系统的操作要求,控制好聚合温度对于聚合系统操作是最关键的,控制聚合温度,一般有如下三种方法:化工设备的使用安全(1)通过夹套冷却水换热(2)由循环风机、气相换热器、聚合釜组成气相外循环系统,通过气相换热器能够调节外循环气体的温度,并使其中的易冷凝气相冷凝,冷凝液流回聚合釜,从而达到控制聚合温度的目的。这种取热方法称为气相外循环取热。(3)由浆液反循环泵、浆液换热器和聚合物组成浆液外循环系统,,通过浆液换热器能调节循环浆液的温度,从而达到控制聚合温度的目的,这种取热方法称为浆液外循环取热。化工设备的使用安全压力控制是在聚合温度恒定的情况下, 聚合单体为气相时聚合反应压力主要通过催化剂的加料量和聚合单体的加料量来控制,聚合单体为液相时聚合反应压力主要决定单体的蒸气分压,也就是聚合温度。聚合反应气相中。不凝的惰性气体的含量过高是造成聚合反应釜压力超高的原因之一,此时需放火炬, 以降低聚合釜内压力。聚合料位一般控制在70%左右,连续聚合时通过聚合浆液的出料速率来控制,且此时聚合物必须有自动料位控制系统,以确保料位准确控制,料位控制过低,聚合产率低,料位控制高甚至满,就会造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中造成事故。化工设备的使用安全控制聚合浆液浓度也非常重要,浆液过浓,造成搅拌器电动机电流过高,引起超负载跳,停转。这就会造成反应釜内聚合物结块,甚至引发飞温、爆聚事故,停止搅拌是造成爆故的主要原因之一。控制浆液浓度主要是通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现的。聚合产率的高低在聚合温度和单体加入量不变的情况下,主要通过催化剂加入量来调节。在发生聚合温度失控时,应立即停进催化剂、增加溶剂进料量,加大循环冷却水量,紧急
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