生管控制程序pmc.doc.pdfVIP

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编 号 QB-MC-13 二阶文件 版 本 A0 页 次 1/3 生管控制程序 制 订 审 核 核 准 制订部门 生效日期 修订记录: 版次 修订日期 修订内容 修订者 审核 核准 1.目的 编 号 QB-MC-13 版 本 A0 生管控制程序 页 次 2/3 1. 目的: 为提高生产效率,充分管理各项投入资源的使用,使相关部门能按时、按质、按量提供合格产 品。以达成满足客户需求的目的。 2. 适用范围: 适用于本公司制造部门及相关配合部门的生产计划过程管理控制。 3. 权责: 3.1 销售部:客户订单的接收,订单的评审,转销售订单至生管;生产完毕后,保货物安全送 至客户。 3.2 生管: 3.2.1 、销售订单的交期的拟定,物料需求请购,生产计划排程的制定。 3.2.2 、生产工单的跟踪统计,监督,客户交期的达成。 3.3 、生产技术部:生产计划排程的执行(产能标准,作业指导书的制定) ,生产异常的提出, 及改善,确保交期的达成。 3.4、采购部:物料的采购,交期跟进,满足物料需求。 3.5、品质部:品质标准执行,确保合格产品出货。 3.6、仓管:货物的收、发与储存管制。 4、定义: 4.1、生产计划排程:即订单计划排程。根据销售订单的需求量,结合人、机、料、法、环、测等 因素,制定的指导相关部门生产的排期表。 4.2、生产工单:为指导生产部按工艺要求、数量生产,并可建立追溯的依据。 5. 作业内容: 5.1 生产计划与安排 5.1.1 生管依业务部【销售订单】作【生产工单】转送生产各部及仓储、品保部。 5.1.2 相关部门要配合生产单位按时完成【生产工单】所订定的各项产品。 5.2订单作业处理方式: 5.2.1 订单变更时的处理方式: 生管依照业务部所列 【联络单】变更事项及内容相应变更 【生 产排程表】。 5.3物料状况的掌控 5.3.1生管根据货仓提供的库存状况针对 【生产工单】之产品提出物料需求, 由生管填写 【采 购申请单】,交由经理核准后,并及时追踪确认其交货日期,确保物料准时到库。 5 .3.2对于常用的物料,应备适量的库存,以缩短待料时间,具体参照见《常用产品保底库存》 。 5.4:制程管制 5.4.1生产各部应于每天下班时填写好《生产日报表》 ,于第二天上午上班前交由生管,生 管单位据以管制在制品数量。 5.4.2生管可视交货进度通知生产各部优先办理入库。 5.5:异常处理 5.5.1 生产各部若遇生产进度落后或异常发生时,应随时知会生管并协调相关部门处理,重

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