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编 号 QB-MC-13
二阶文件 版 本 A0
页 次 1/3
生管控制程序
制 订
审 核
核 准
制订部门
生效日期
修订记录:
版次 修订日期 修订内容 修订者 审核 核准
1.目的
编 号 QB-MC-13
版 本 A0
生管控制程序
页 次 2/3
1. 目的:
为提高生产效率,充分管理各项投入资源的使用,使相关部门能按时、按质、按量提供合格产
品。以达成满足客户需求的目的。
2. 适用范围:
适用于本公司制造部门及相关配合部门的生产计划过程管理控制。
3. 权责:
3.1 销售部:客户订单的接收,订单的评审,转销售订单至生管;生产完毕后,保货物安全送
至客户。
3.2 生管:
3.2.1 、销售订单的交期的拟定,物料需求请购,生产计划排程的制定。
3.2.2 、生产工单的跟踪统计,监督,客户交期的达成。
3.3 、生产技术部:生产计划排程的执行(产能标准,作业指导书的制定) ,生产异常的提出,
及改善,确保交期的达成。
3.4、采购部:物料的采购,交期跟进,满足物料需求。
3.5、品质部:品质标准执行,确保合格产品出货。
3.6、仓管:货物的收、发与储存管制。
4、定义:
4.1、生产计划排程:即订单计划排程。根据销售订单的需求量,结合人、机、料、法、环、测等
因素,制定的指导相关部门生产的排期表。
4.2、生产工单:为指导生产部按工艺要求、数量生产,并可建立追溯的依据。
5. 作业内容:
5.1 生产计划与安排
5.1.1 生管依业务部【销售订单】作【生产工单】转送生产各部及仓储、品保部。
5.1.2 相关部门要配合生产单位按时完成【生产工单】所订定的各项产品。
5.2订单作业处理方式:
5.2.1 订单变更时的处理方式: 生管依照业务部所列 【联络单】变更事项及内容相应变更 【生
产排程表】。
5.3物料状况的掌控
5.3.1生管根据货仓提供的库存状况针对 【生产工单】之产品提出物料需求, 由生管填写 【采
购申请单】,交由经理核准后,并及时追踪确认其交货日期,确保物料准时到库。
5 .3.2对于常用的物料,应备适量的库存,以缩短待料时间,具体参照见《常用产品保底库存》 。
5.4:制程管制
5.4.1生产各部应于每天下班时填写好《生产日报表》 ,于第二天上午上班前交由生管,生
管单位据以管制在制品数量。
5.4.2生管可视交货进度通知生产各部优先办理入库。
5.5:异常处理
5.5.1 生产各部若遇生产进度落后或异常发生时,应随时知会生管并协调相关部门处理,重
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