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? 清楚:读图方便,清晰易懂。 (一)公差与配合的基本概念 (二)公差与配合在图上的标注 ⒈ 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 ⒉ 尺寸偏差和尺寸公差 3. 公差带和公差带图 4.标准公差和基本偏差 5.配合 基本尺寸 孔的公差带代号 轴的公差带代号 (二)公差与配合在图上的标注 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 轴 轴套 箱体 装配图: ⑴ 在基本尺寸后注出公差带代号 ?30H8 ?30f7 零件图: ⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值 ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 ⑶ 在基本尺寸后,注出公差带代号及上、下偏差值,偏差值要加上括号。 ?30H8( ) +0.033 0 ?30f7( ) -0.020 -0.041 一、 零件图的内容 二、 零件的视图 三、 零件结构的工艺性 五、 零件图的看图方法 四、 公差与配合 1. 看标题栏 2. 分析视图 4. 分析尺寸和技术要求 五、 零件图的看图方法 3. 分析投影, 想象零件的结构形状 从右图可知:零件名称为泵体。材料是铸铁。绘图比例1:1。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 五、 零件图的看图方法 1. 看标题栏 找出主视图,分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。 2. 分析视图 3. 分析投影, 想象零件的结构形状 ☆先看主要部分,后看次要部分; ☆先看整体,后看细节; ☆先看容易看懂部分,后看难懂部分。 看图步骤: 按投影对应关系分析形体时,要兼顾零件的尺寸及其功用,以便帮助想象零件的形状。 从三个视图看,泵体由三部分组成: ② 两块三角形的安装 板。 ③ 两个圆柱形的进出 油口,分别位于泵 体的右边和后边。 ① 半圆柱形的壳体, 其圆柱形的内腔, 用于容纳其它零件。 综合分析后,想象出泵体的形状。 4. 分析尺寸和技术要求 长度方向是安装板的端面。 宽度方向是泵体前后对称面。 高度方向是泵体的上端面。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后找出主要尺寸。 M14×1.5-7H和 M33×1.5-7H—— 细牙普通螺纹, 端面粗糙度Ra值为6.3, 要求较高,以便对外连接紧密,防止漏油。 47±0.1、60±0.2 是主要尺寸。 掌握公差带的代号含义(由标准公差和基本偏差组成) 配合制(基孔制、基轴制)、 配合种类(间隙、过渡、过盈) 公差配合在图形上的标注方法。 掌握零件图的看图方法,会看零件图。 小 结 下次讲: 装配图 * 零件图 一、零件图的内容 二、零件的视图 三、零件结构的工艺性 五、零件图的看图 四、公差与配合 本周作业 P83:6-35;P84:6-36; P102:9-11; P98:9-4,9-5,9-6; P99:9-7 齿轮轴 螺钉 右端盖 泵体 左端盖 销 传动齿轮 垫圈 螺母 一、 零件图的内容 ★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件 (齿轮轴) 零件的分类: 组成机器的最小单元称为零件。 (齿轮、端盖) (螺钉、销等) (泵体) ★ 支架类 零件图的作用: 零件图的内容: ⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏 表达零件的结构形状。 确定各部分的大小和位置。 加工、检验应达到的技术指标。 零件名称、数量、材料及必要签署。 加工制造、检验、测量零件。 表达单个零件的图样称为零件图。 端盖零件图 一、 零件图的内容 二、 零件的视图 三、 零件结构的工艺性 五、 零件图的看图 四、 公差与配合 1. 视图的表达要求 ? 完全:形体各部分的形状、结构要表达完全, 唯一确定。 ? 正确:投影关系及表达方法要正确。 二、 零件的视图 2. 视图的特点 (1)要反映各部分的功能特点、主要结构与特征形状。 (2)主视图要反映零件的加工位置或工作位置 加工轴 工件 车床 轴线水平 符合加工位置 例:轴类零件: 例:盘类零件 主视图轴线也是水平放置,符合加工位置。 轴 承 座 轴承孔 肋 板 支撑板 底 板 装油杯孔 螺栓孔 轴承座功用图 端盖 轴承 齿轮 轴 轴承座 轴承座 例:支架类零件 加工工序很多,主视图要符合工作位置。 C C 主视图 B-B B B A-A A A 一、 零件图的内容 二、 零件的视图 三、 零件结构的工艺性 五、 零件图的看图 四、 公差与配合 三、 零件结构的工艺性 1) 铸造工艺对零件结构的要求 木模 砂箱 铸
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