头猪沼气综合项目工程关键技术专项方案.docVIP

养猪场沼气工程方案 （头） 青岛三色源环境保护科技工程 11月 第一章 沼气工程项目设计条件和工艺方案 第一节 工程规模 生猪存栏量头，设计日处理混合粪污9t沼气集中供气工程，供斜里村村民生活炊用。项目年产沼气70956m3。 第二节 可利用资源量 一、资源量 因项目具体资料不全，暂按以往项目经验及理论数据进行计算，猪场运行时存栏头全部根据育成猪考虑。 依据猪粪粪便排放量资料统计，育成猪猪排粪量为2 kg/d。则本项目每日粪便资源量为： 存栏育成猪粪便：头×2 kg/头·ｄ＝4 t/d 猪粪TS为18%，天天产粪便TS为：4 t/d×18%＝0.72 t/d 因养猪场现有清粪模式不详，暂按干清粪考虑设计。 考虑发酵浓度、温度及停留时间影响，按每吨TS猪粪产气270 m3计，则天天产沼气量为： 0.72 t/d ×270 m3/t = 194.4 m3 二、处理后沼液、沼渣去向 粪污经厌氧消化可作为有机肥就地消纳或外运。 第三节 沼渣产量估算 物料全天输入总量为0.72t/d，厌氧阶段消耗量为0.432 t/d，该部分TS消耗是生物质能转化、沼气生产主体。厌氧阶段TS输出量为0.288t/d。物料（TS）平衡计算见表1-1。 表1-1 物料（TS）平衡计算表 工艺阶段 处理单元 投入量（t/d） 降解系数 TS量（t/d） 厌氧阶段 厌氧反应器 0.72 60% 0.432 固液分离阶段 干化床 0.288 30% 0.0864 储存阶段 沼液 8.28 沼渣 0.288 按表1-1计算结果，天天沼渣干物质产量为0.0864 t/d，见图1-1物料（TS）平衡图。 沼气 沼气0.432 t/d（194.4m3）（2475m3/d） 0.72 t/d0.288 t/d0.0864t/d 0.72 t/d 0.288 t/d 0.0864t/d 0.72t/d 厌氧罐匀浆池干化床沼渣 厌氧罐 匀浆池 干化床 沼渣 0.2t/d粪污 0.2t/d 粪污 沼液池 沼液池 图1-1 物料（TS）平衡图 沼渣含水率70 %左右，沼渣干物质产量为0.0864 t/d，则沼渣产量为0.288t/d。 年产沼渣105.12吨，年产沼液3022.2吨。 第二章 工艺步骤设计 第一节 沼气工程工艺选择 一、沼气工程工艺路线 本沼气工程工艺路线图2-1所表示。 农民户用 农民户用 脱水增压风机脱硫 脱水 增压风机 脱硫 锅炉锅炉增温 锅炉 锅炉增温 上清液 上清液 沼液贮存池厌氧出料池一体化厌氧反应器 沼液贮存池 厌氧出料池 一体化厌氧反应器 调配池 集污池 污水 污水 沼渣猪粪 沼渣 猪粪 干化床固态有机肥农作物、果园 干化床 固态有机肥 农作物、果园等 图2-1养猪场沼气工程工艺步骤 二、工艺步骤说明 本沼气工程项目实施雨污分流，避免雨水进入沼气工程。混合粪污经厌氧发酵后，产生沼气经净化增压后经过管道给村里农民户用。锅炉用于厌氧罐增温；厌氧发酵所产生沼渣沼液作为有机肥就地消纳或外运。 1、预处理工艺 预处理步骤由集污池和调配池组成。 （1）集污池 搜集养猪场污水。 （2）调配池 将干清粪在调配池内调整到8%浓度混合均匀后进入厌氧罐。 2、厌氧消化工艺 厌氧消化工艺包含进料单元、厌氧消化单元、保温单元等组成。 （1）进料方法 调配池内粪污由进料泵向厌氧消化单元进料。 （2）厌氧反应器工艺 本沼气工程厌氧反应器采取完全混合厌氧反应器。 完全混合厌氧反应器（CSTR）适适用于畜禽粪污发酵工艺。它在沼气发酵罐内采取搅拌和加温技术，这是沼气发酵工艺中一项关键技术突破。搅拌和加热，使沼气发酵速率大大提升，完全混合式厌氧反应器也被称为高速沼气发酵罐。其特点是：固体浓度高，可使畜禽粪便污水全部进行沼气发酵处理。优点是处理量大，产沼气量多，便于管理，易开启，运行费用低。通常适宜于以产沼气为主，有使用液态有机肥条件地域。因为这种工艺适宜处理含悬浮物高畜禽粪污和有机废弃物，含有其它高效沼气发酵工艺无可比拟优点，现在被欧洲等沼气工程发达地域广泛采取。 本工程发酵温度选择中温发酵33-35℃。 本工程厌氧消化罐拟采取电泳拼装结构产气贮气一体化厌氧消化罐。 （3）厌氧消化罐和贮气柜结构形式 本工程采取产气、贮气一体化结构厌氧罐。新型、高效、实用一体化沼气工程因为其可靠性、安全性、低成本和适应北方冬季正常运行优势，推广程度已经大大超出其它结构形式沼气工程。 结构特点： 一体化沼气发酵装置下部为发酵部分，罐内安装侧搅拌器，罐壁上安装增温管，利用锅炉增温厌氧罐。 罐体上部为双膜式柔性贮气柜，用于搜集、贮存和输送沼气。其中外膜保护并维持贮气柜结构，内膜搜集并贮存沼气。经过支撑鼓风机充气，调整并维持内外膜之间夹层中空气压力，并将内膜内沼气送入输气管道，供村民使用。